不锈钢电解抛光原理被大家公认的主要为黏膜理论。该理论主要为：工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种黏膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，不锈钢电解抛光加工厂，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平的过程。
不锈钢电解抛光对电源波形要求不是太严格，金属表面电解抛光加工厂，可选用可控硅或高频。
电解时要选用钛做挂具，因为钛较耐腐蚀，寿命长，钛离子对槽液无影响。建议不要用铜挂具，金属表面电解抛光加工价格，因为铜离子进入会在不锈钢表面沉积一层结合力不好的铜层，影响抛光质量。铜露出部位可烘烤成膜，在接触点刮去绝缘膜。
阴阳极棒应用铜棒或铜管，电解抛光，铜管长是电解槽长加20厘米，阴极板应用铅板，铅板固定在阴极棒上，铅板长为槽高加10厘米，铅板宽根据槽长而定，一般为10厘米，20厘米规格。
不锈钢电解液操作温度对电解抛光有什么影响？温度是多少？
原因分析：一般电解液使用温度为50—90℃之间，温度较低，抛光速度较慢，光亮度下降。温度过高，液体对工件腐蚀加快，容易引起工件过腐蚀，电解液有效成分容易分解。
解决方法：温度较低应加热到规定温度，加热可使用各种加热管（如石英，钛材质加热 管），长时间工作温度会上升，当温度超过90℃时应停止工作，散热可选用搅拌或冷却循环方式。使用温度是50—90℃。
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