钢筋连接套筒,江西标准型钢筋连接套筒,聚博工程材料

钢筋套筒施工方法

1、工艺流程：

下料、平头→剥肋滚压螺纹→丝头检验→利用钢筋套筒→接头检验→完成。

2、接头施工：

（1）切割下料对端部不直的钢筋要预先调直，按规程要求，钢筋连接套筒，切口的端面应与轴线垂直，江西正反丝钢筋连接套筒，不得有马蹄形或挠曲，因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求，通长只有采用砂轮切割机，按配料长度逐根进行切割。

（2）加工丝头

a、丝头的加工过程是：将待加工钢筋夹持在设备的台钳上，开动机器，扳动给进装置，动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，等滚压到调***置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出动力头，扳动进给装置将设备复位，钢筋丝头即加工完成。

b、加工丝头时，应采用水溶性切削液，江西标准型钢筋连接套筒，当气温低于0℃时，应掺入15～20％。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。

c、丝头加工长度为标准型钢筋套筒长度的1/2，其公差为 2P（P为螺距）。

d、操作工人应按下表的要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次。

钢筋直螺纹连接套筒的连接工艺

钢筋滚压直螺纹连接工艺流程： 钢筋切割→滚压螺纹→丝头检查→现场丝接

2、操作工艺：钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6%—8%，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材的97%—100%，强度性能十分稳定。1）加工要求钢筋同经连接的加工要求，见下表代号 A20R-J A22R-J A25R-J A28R-J ф（㎜） 20 22 25 28 M*t 19.6*3 21.6*3 24.6*3 27.6*3 L(㎜) 30 32 35 38

注：M—丝头直经；t—螺距；ф—钢筋直径；L—螺纹长度

钢筋套筒接头的设计原则及等级

设计接头的连接件时，应留有余量，其屈服承载力标准值（套筒横截面面积乘套筒材料的屈服强度标准值）及受拉承载力标准值（套筒横截面面积乘套筒材料的抗拉强度标准值）均应不小于被连接钢筋相应值的 1.10 倍，以确保钢筋接头可靠的传力性能。

接头单向拉伸时的强度和变形是接头的基本性能。高应力反复拉压性能反映接头在风荷载及小***情况下承受高应力反复拉压的能力。大变形反复拉压性能则反映结构在强烈***情况下钢筋进入塑性变形阶段接头的受力性能。

钢筋套筒接头设计等级：

Ⅰ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或1.10倍钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。

Ⅱ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。

Ⅲ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.35倍，并具有一定的延性及反复拉压性能。

钢筋机械连接钢筋套筒接头的型式较多，江西32钢筋连接套筒，受力性能也有差异，根据接头的受力性能将其分级，有利于按结构的重要性、接头在结构中所处位置、接头百分率等不同的应用场合合理选用接头类型。例如，在混凝土结构高应力部位的同一连接区段内必须实施 100%钢筋接头的连接时，应采用Ⅰ级接头；实施50%钢筋接头的连接时，宜优先采用Ⅱ级接头；混凝土结构中钢筋应力较高但对接头延性要求不高的部位，可采用Ⅲ级接头。分级后也有利于降低套筒材料消耗和接头成本，取得更好的技术经济效益；分级后还有利于施工现场接头抽检不合格时，可按不同等级接头的应用部位和接头百分率限制确定是否降级处理。