







斗式提升机是一个需要不断运作的产品,同时它的负载量非常大,20-24小时在运转意味着它的工作量也是非常大的,那么平常该怎么样维护斗式提升机来保持其工作状态及其工作寿命呢?
一、不负荷运转:为了保证斗式提升机的工作状态正常,应该是首先不超载,也就是不负荷运转,因为斗式提升机如果超负荷运转的话,他的轴承皮带和他的料斗及电动机各方面都会受到过强的负载冲击,斗式提升机,会引起很多的问题,比如说料斗断了链条折断,还有像皮带磨损电机过载而发生异常等等,所以说都是提升机,正常维护的前提就是不要过载,让他在一个合理的范围内去工作。
二、及时修理:记得要及时修理,出现小毛病就及时维修,这样的话那使用时倒在地上就保持在一个很合理的运转状态之下,而不要说等到斗式提升机出现很严重问题上统一在大修,这时候可能很多的问题已经晚了,就跟一个人一样,一个人得病了以后及时处理,它就不容易得大病,如果是平时什么也不注意,可能突然来的一定就是一场大病了
三、定期检修:在维护的时候要注意应该是定期检修,那么对于产品来讲,定期检修也是非常重要的,即使您发现使用的过程中没有什么异常,也应该是按照我们操作说明书的说明进行各个项目的检查,比如说发现两天有没有裂纹,料有没有裂纹,还有工作的时候有没有异响,这些都是非常重要的。
斗式提升机噪音分析及解决方法
(1)联轴器异常噪音
故障原因:联轴器处发出的异常噪音,有时还伴有与电机转动频率相同的振动噪音。发生该故障的主要原因是由联轴器前后两轴不同所引起的。
排除方法:应及时调整电机和减速机的位置,保证电机轴和减速机轴同心。
(2)头轮与底轮异常噪音
故障原因:头轮与底轮正常工作时噪音很小,当出现异常噪音时,TD斗式提升机哪家好,是由于密封或润滑不良,TD斗式提升机,导致轴承损坏,由轴承座发出的。
排除方法:认真检查头轮与底轮轴承状况,如轴承已损坏,应及时更换。
(3)机筒内异常嗓音。
故障原因:机筒内出现异常噪音的主要原因是料斗脱落、损坏或松动。
排除方法:出现这种情况要立即停车,认真检查并修复脱落、损坏或松动的料斗。在日常工作中,斗式提升机每工作500小时,对料斗进行一次检查是否完好。
斗式提升机适用于低处往高处提升,供应物料经过振动台投入料斗后机器主动连续工作向上运送。根据传送量可调理传送速度,并随需选择提升高度,料斗为自行规划制造,PP***料斗使该型斗式提升机使用愈加广泛,所有尺度均按照实际需求规划制造,为配套立式包装机,电脑计量机规划,适用于食品、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料,可经过包装机的信号识别来控制机器的主动停启
料斗把物料从下面的贮藏中舀起,跟着运送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转, 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般选用橡胶带,装鄙人或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。斗式提升机一般都装有机壳,以避免斗式提升机中粉尘飞扬。
斗式提升机:适用于低处往高处提升,供应物料经过振动台投入料斗后机器主动连续工作向上运送。
作为常用的提升设备,斗式提升机的选用受很多方面因素的制约,选错型号会给使用方带来不尽的麻烦。一般斗式提升机类型的选型取决于以下几个要素:物料的形态:物料是粉状仍是颗粒状仍是小块状。物料的比重:一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料规划和核算的,太大的物料比重需求进行牵引力和传动部分抗拉强度的核算。
一般来说,物料的形态直接决定物料的卸料方法,常用规律为粉状物料选用离心抛射卸料、块状物料选用重力卸料,而卸料方法的不同决定斗式提升机选用的料斗方法的不同,离心抛射卸料多选用浅斗和弧形斗,而重力卸料需选用深斗。
斗提机所选用料斗的类型不同则单位时间内提升的物料运送量是不一样的。
斗式提升机终究的运送量是取决于料斗方法、斗速、物料比重、物料性质、料斗数量的一个综合参数。选型进程如下:物料比重→传动方法(斗提型号)→物料性质→卸料方法→料斗方法→该系列斗式提升机的提升量→确定机型。
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