钢模板较普遍,尤其在北方用量很大,适用于各种现浇钢筋混凝土工程,可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板,整体吊装就位,也可采用散装散拆方法,比较方便:施工方便,通用性强,易拼装,周转次数多;但一次***大,拼缝多,易变形,拆模后一般都要进行抹灰,各别还需要进行剔凿。
钢模板产品可以根据不同的使用环境及特殊的性能要求,只要根据产品的设计,选择合适的原材料铺设方法和排列程序,就可以将材料和结构一次性地完成,避免了金属材料通常所需要的二次加工,从而可以大大降低产品的物质消耗,减少了人力和物力的浪费,自行设计复合制作而成,因此只有选择适宜的原材料品种,才可以满足各种不同用途对于产品使用时的性能要求。
钢模板拆除安全措施:拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬;拆模时,工作人员应站在安全处,待该段钢模板全部拆除后,襄阳钢模板,方准把模板、配件、支架等运出堆放,一般是先非承重模板后承重模板,先侧板后底板,框架结构钢模板拆除顺序一般是柱、梁侧板、现浇板、梁底板,拆下的模板,配件等严禁抛扔,要按地点堆放,并做到及时清理、维修和涂好隔离剂,分类归堆备用。
定型组合钢模板施工材料要求
(1)平面模板:由面板和肋条组成,采用Q235钢板制作。面板厚2.3或2.5,肋条上设有U型卡孔,模板长度为450、600、750、900、1200,宽度为100、150、200、250、300。
(2)转角模板:有阴角模板和连接角模,主要用于结构的转角部位。其长度与平面模板相同。其中阴角模板的宽度有150×150、100×150两种,连接角模的宽度为50×50。
(3)连接件:U型卡、钩头螺栓、蝶形卡、对拉丝杆、对拉片等,Φ48×3.5钢管作为支架,连接固定钢管脚手架的扣件。
(4)辅助材料:嵌缝木条和泡沫条(防止板缝漏浆),脱模剂等。脱模剂应经济适用,不粘污钢筋和便于抹灰前的清洗。
湖北钢模板生产使用中配板注意事项,湖北建筑钢模板的生产加工程序很重要,需要计算各个方面的规格和数量,湖北定制钢模板厂家谈钢模板生产使用中配板注意事项。
1.要使钢模板具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受新浇混凝土的重量和侧压力以及各种施工荷载。
2.要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。
3.力求构造简单,装拆方便,不妨碍钢筋绑扎,保证混凝土浇筑时不漏浆。
4.配制的钢模板,应优先选择通用、大块模板,使其种类和块数量少,钢模板价格,木模镶拼量***少。设置对拉螺栓的模板,为了减少钢模板的钻孔损耗,可在螺栓部位改用55mmx100mm刨光方木代替。
5.钢模板长向拼接宜采用错开布置,以增加模板的整体刚度。
6.钢模板的配板设计应绘制配板图,标出钢模板的位置、规格型号和数量。预组装大模板,应标绘出其分界线。预埋体和预留孔洞的位置,应在配板图上标明,并注明固定方法。
7.钢模板的支承系统应根据模板的荷载和部件的刚度进行布置。
(1) 钢模板端缝齐平布置时,一般每块钢模板应有两处钢楞支承,错开布置时,其间距可不受端缝位置的限制。
(2) 在同一工程中可多次使用的预组装模板,宜采用模板与支承系统连成整体的模架。
(3) 支承系统应经过设计计算,保证具有足够的强度和稳定性。当支柱或其节间的长细比大于110时,应按临界荷载进行核算,安全系数可取3~3.5。
(4)对于连续形式或排架形式的支柱,组合钢模板重量,应适当配置水平撑与剪刀撑,以保证其稳定性。
(5) 内钢楞应与钢模板的长度方向相垂直,建筑钢模板厂家,直接承受钢模板传来的荷载,外钢楞应与内钢楞互相垂直,承受内钢楞传来的荷载,用以加强钢模板结构的整体刚度,其规格不得小于内钢楞。
(6) 一般柱、梁模板,宜采用柱箍和梁卡具作支承件,断面较大的柱、梁,宜用对拉螺栓和钢楞。
(7)钢模板内钢楞悬挑长度不宜大于400mm,支柱应着力在外钢楞上。
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