电泳加工过程中出现掉漆该如何处理？
随着科技时代的不断，目前，电泳加工早己成为非常盛行的一种涂装技术。电泳涂装是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法，具有水溶性、、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。那么在电泳漆涂装加工过程中出现掉漆该如何处理呢?
电泳涂装加工中的电泳涂装，其可以认为是：在电场作用下，带电粒子向着与自身电性相反的电极进行移动，将这一过程，称之为电泳。
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电泳加工问题及解答
电泳加工喷塑中出现粉末流化不好的原因是什么?如何解决?
主要原因和解决办法为
1）压缩空气压力不够,可检查压缩空气供应情况，清洗空气过滤设备，适当增加压力。
2）微孔板被堵塞,可检查微孔板是否被超细粉或压缩空气中的油污、杂质所堵塞.
3）粉末长时间存放在供粉桶内吸潮,可尝试加大气压长时间对粉末进行硫化，带走水分，必要时用干净的器具帮助搅拌一下。
4）粉末结块, 可人工将粉末疏松过筛。
5）硫化床中装粉太多,可减少床中的装粉量，粉末量一般加至硫化床体积的三分之二。
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电泳加工需技术创新
对使用电泳加工溶剂涂料的用户需加强VOCs处理技术创新。
我国涂装工艺及设备发展较快。在环保、节能减排和资源利用率方面差距较大。很多涂装线VOC排放量不达标，单位涂装面积的能耗量、耗水量和涂装材料耗用量都偏高，没有相应的强制政策。
活性炭吸附，催化燃烧一次***较低，使用成本较高，处理效果较差，一般为小型生产线使用，设备使用率低。高温焚烧（RTO、TNV）一次***较高，使用成本较低，处理效果较高，一般为中大型生产线使用，设备使用率相对较高，特别是TNV的余热供烘干室使用，设备使用率很高。
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