硅胶模具加工-模具加工-和亚模具

电铸标牌的生产工艺过程为：晒版一电镀一剥离一上胶

1. 晒版：电铸母版采用镀后易剥离的不锈钢板，电铸模具加工，经除油洗净后，印上光致成像耐电镀感光胶，晒版显影后，进行后***处理以增加感光胶的耐镀性。

2. 电铸：将处理好的带有图像的不锈钢板用专用夹具夹好，放入快速电铸镍槽内进行电铸。电铸的时间与电流大小视被铸物件面积及厚度而定。

3. 剥离：将铸好的不锈钢板洗净干燥，然后用转移膜将电镀后的文字与图案完整地剥离下来。

4. 上胶：有两种方法：一是用网印法，模具加工，将不干胶网印到电铸文字及图案的背面，待干燥后即可使用； 二是将不干胶先印到转移纸上，干燥后将转移膜上的电铸文字及图案贴到胶膜上，硅胶模具加工，压紧后将不干胶膜转移到电铸文字及图案的背面。

由于铝的加工成型性能比低熔点金属或合金要好得多，力学性能也要好许多。且表面可以获得有方便脱模作用的氧化膜，因此既可以作为反复使用性原型，也可以用做一次性使用原型。

③易电铸加工高强度金属。铜及其合金等属于这类原型材料。铜合金有良好的加工性能和力学性能，笔芯电铸模具加工，可以制作出精密的原型制品，并且可以通过表面镀镍和铬而使之具有良好的脱出性能。

铸层均匀性 金属电沉积速度一般正比于阴极电流密度，电流密度的分布也就是电沉积速度的分 布。对于复杂型面阴极芯模，电沉积层表面总是微观不平的，存在微小的凸起和凹陷。在凸起的地方电流线集中，凹陷处电流线稀疏。这样一来，随着电沉积的持续，凸起和凹陷被加以放大，表面越来越粗糙。如不加以有效控制，可能在还没有达到足够厚度时，已经出现严重枝状突起甚至烧焦，使电铸工艺失败。