新型节能熔炼炉与其他熔炼方式相比加热的优势
与电阻式熔化炉比
1、热，熔化速度快；
2、体积小，节能30%；
3、加热元件易损，滚珠丝杆淬火设备厂家，耽误生产。
与煤、气、柴油熔化炉比
1、方便调节溶液成分与温度，铸件含气量少，成品率1/2到2/3，从而使铸件有效高的机械强度；
2、熔化速度快，减少了氧化烧损率；
3、感应熔炼中存在电磁搅拌作用，使增加的合金均匀分布在溶液中，不需增加电磁泵等附加搅拌装置。
4、减少环境污染，工人劳动强度与劳动条件都得到改善；煤与气使用的铸铁坩埚对铝合金***，增加杂质。感应设备使用的石墨坩埚则没有。
与可控硅中频或工频熔化炉设备比
1、热，快速熔化；
2、不适用整流移相调功，减少了谐波对电网的污染，节能20%以上；
4、通过调整频率来实现功率调节，尤其是加热不锈钢、铜、工业圭、吕等不导磁物质时，融化速度快，材料元素烧损少，节能效果更好，进而降低了铸造成本。
链轮淬火设备应用领域
郑州领诚电子热销高频、中频、超音频感应加热设备，感应加热电源***更专注于研发各种金属表面热处理设备。
推荐理由：双链轮淬火 大链轮淬火设备 淬火机 高频淬火炉╩应用范围广泛，真正的一机多用：应用范围：螺栓、螺母标准件的透热锻造；
金刚石锯片、钻头、用钻头；截齿、各种刀具等的焊接；手工工具的热处理；标准件、紧固件的热镦；齿轮、链轮、花键轴等淬火；
内燃机零件、农机配件的热处理；各种汽车配件，摩配的淬火处理；轴承、齿轮热装器；机床导轨淬火、透热锻造；曲轴、凸轮轴淬火、
轴类的热处理等。机床行业的机床床面导轨的淬火处理等。我公司可到现场安装调试，并可配置各种感应器，以满足贵厂的各种需要。
截齿焊接热处理设备
目前截齿行业通行的工艺如下：
1种工艺：对热锻坯件进行调质处理，然后钎焊，这个工艺的缺点是：对调质状态截齿重复加热，使其退步到正火状态，影响了其硬度、抗弯强度等综合机械性能。重复取放工件、重复装卡、二次加热，多用了1/3左右的加热电能，费工费时。
2种工艺：***行加热钎焊，然后调质，这样的工艺缺点是：焊接后的钎焊料及硬质合金又被重复加热一次。钎焊料产生氧化、疏松、气孔，对焊接强度很不利，硬质合金被重复加热，易产生微观裂纹、表面氧化等，同时也存在二次加热。
以上两种工艺不符合截齿生产新国标要求，在逐步淘汰。
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