龙门铣床的结构
1、龙门铣床主要由底座床身；工作台；左右立柱；横梁；顶梁；连接梁；镗铣头组成。
2、龙门铣床主要结构型式：龙门架由床身；左右立柱；连接梁和顶梁组成。左右立柱下部内侧与床身連接；连接梁，顶梁将左右立柱上部緊固连接。形成壹个高刚度的封闭式框架结构。
3、龙门铣床用途：主要用于黑色和有色金属及易切削非金属材料进行平面、侧面、斜面、凹槽粗，精加工。也可钻孔；普通镗孔。
4、龙门铣床工作形式：工作台沿着床身导轨做前后运行为X轴；镗铣头沿着横梁导轨做左右运动为Y轴；镗铣头沿着拖板导轨做上下运动为Z轴；横梁沿着左右立柱做上下为U轴。也可按需要在左右立柱上分别或单独安装镗铣头，增加轴数，扩大加工功能。
龙门铣床的主要结构
龙门铣床主要用于镗削大中型零件的孔，同时还可以完成钻、扩、铰、铣平面等工作。龙门铣床带有挂轮装置，可以加工公制或英制内螺纹，利用平旋盘径向刀架可以车端面，与回转工作台联机使用，可以加工直径大而长度较短的内孔与外圆。
龙门铣床具有镗孔、钻孔、铣削、切槽等加工功能；配上回转工作台、直角铣头等功能附件，可以实现五面加工，是冶金、能源、电力等行业用于汽轮机、发电机和重型机械等大型零件加工的理想设备。一、形状复杂加工精度高，通用机床无法加工或很难保证加工质量的零件；二、在加工过程中，必须进行多工序加工，如必须在一次装夹中完成铣、镗或攻丝等工序；三、具有难测量、难控制进给、难控制型腔尺寸的壳体或箱型零件。
数控机床的应用特点
数控机床无论从产品种类、技术水平、质量和产量上都取得了很大的发展，其中数控机床在一些关键技术方面也取得了重大突破。数控机床在加工精度、自动化程度、生产效率、劳动强度等诸方面都有普通机床无法比拟的优势。近年来，机床制造行业受益于***振兴装备制造业的大环境有了长足进展，这其中当今机床制造技术水平的数控机床产业更胜一筹。
目前，数控机床企业应该把加快结构调整作为今后长期的战略***，进一步以科技创新为抓手，加快推进结构调整步伐，努力实现从注重规模、速度向注重质量、效益方面转变，加快淘汰低档的资源性、高能耗产品，全力提升产品的附加值，进而提升数控机床行业企业的整体发展水平。
数控机床在实际应用中主要体现出以下特点：
1、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
2、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；
3、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高；
4、数控机床可靠性高，有着不错的稳定性，这一点对于机械加工来讲，至关重要；
5、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；
6、加工精度高，具有稳定的加工质量；
7、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
8、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
9、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）。
