上海拜迪机械刀片有限公司***生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、三面切书刀片、木工刀片、食品***刀片等各类机械刀具。
如何检查刀片焊接的质量?
1、检查焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片，或以I锤以强力敲击刀杆，这时刀片不从刀槽中脱落为合格。检查刀片焊接强度，不一定逐个都检查，也采用抽查办法。
2、检查刀片平整度:刀片上若有明显的凹坑时，说明刀片过热变形，应烧下重焊新刀片。
3、检查裂纹:刀片经煤油清洗后，如果刀片有裂纹.煤油便渗透到裂纹中而出现黑线，用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。
刀片的热处理方法：
※球化退火处理
球化退火主要的目的，是希望藉由热处理使钢铁材料内部的层状或网状碳化物凝聚成为球状，使改善钢材之切削性能及加工塑性，特别是高碳的工具钢更是需要此种退火处理。常见的球化退火处理包括：（1）在钢材A1温度的上方、下方反复加热、冷却数次，使A1所析出的雪明碳铁，继续附着成长在上述球化的碳化物上；硬质合金是一种金属,通过硬度试验可以反应硬质合金材料在别离的化学成分、陷阱布局及热束缚工艺条件下刻板性能的对抗,因此硬度试验广博应用于硬质合金性能的检讨、看管热处理工艺的准确性及新材料的切磋。（2）加热至钢材A3或Acm温度上方，始碳化物完全固溶于沃斯田体后急冷，再依上述方法进行球化处理。使碳化物球化，尚可增加钢材的淬火后韧性、防止淬裂，亦可改善钢材的淬火回火后机械性质、提高钢材的使用寿命。
※软化退火处理
软化退火热处理的热处理程序是将工件加热到600℃至650℃范围内（A1温度下方），维持一段时间之后空冷，其主要目的在于使以加工硬化的工件再度软化、回复原先之韧性，以便能再进一步加工。此种热处理方法常在冷加工过程反复实施，故又称之为制程退火。大部分金属在冷加工后，材料强度、硬度会随着加工量渐增而变大，也因此导致材料延性降低、材质变脆，若需要再进一步加工时，须先经软化退火热处理才能继续加工。上述是切纸机刀片使用效果与寿命，在使用自动切纸机、数控切纸机、程控切纸机等切纸机，注意工作技巧可提高切纸机刀片的使用效率和使用寿命。
目前，加快我国的刀具创新还有很多工作要做。除了要对硬件装备进行更新改造以外，要加快刀具行业的转型。我们必须完成由传统的刀具制造商向“面向制造业，面向用户”的制造业切削加工技术服务商，以及加工效率、效益提供商的转型。“面向制造业，面向用户”是现代刀具行（企）业的标志。为此，要熟知制造业重要工业部门切削加工的工艺特点、主要工件材料、生产模式、发展方向和产品开发，从而准确、及时地确定自己产品的发展方向，并从制造业和用户那里获取创新动力。我国已有众多刀具企业正在实践着这种转型，并取得了不同程度的效果。但是，从我国工具行业总体上看，还远远不能满足制造业的需求，主要表现在对制造业的需求反应不快，对市场的应变能力和创新能力较弱。对于古人类，“刀”和“火”的认识和应用，是人类登上历史舞台的重要标志。因此，还需要加大转型力度。
