自动缠绕机-东平缠绕机-泰安柏步杨机械(查看)

　①点位控制系统。只是地控制刀具相对工件从一个坐标点移 动到另一个坐标点，圆筒缠绕机，点与点之间移动轨迹、速度和路线决定了生产率的高低。为了加工效率，保证***精度.系统采用“快速 趋近，减速***”的方法实现控制。有数控钻床、数控镗床和数控冲 床等

②直线控制系统。直线控制系统不仅要求具有准确的***功能，而且要控制两 点之间刀具移动的轨迹是一条直线，且在移动过程中刀具能以给定的进给速度进行 切削加工。直线控制系统的刀具运动轨迹?般是甲行于各坐标轴的直线：特殊情况

下，如果同时动两套运动部件，其合成运动的轨迹是与坐标轴成一定夹角的斜线。 这类数控机床有数控车床、数控键铣床等。

　　轮廓控制系统。轮廓控制系统能同时控制两个或两个以上坐标轴，需要进行 复杂的插补运算，即根据给定的运动代码指令和进给速度，计算刀具相对工件的运 动轨迹，实现连续控制。这类数控机床有数控车床、数控铣床、数控线切割机床、 教控加工中心等，数控线切割机床轮廓控制如图所示。现代的数控机床基本上 装备轮廓数控系统。

生产率高：缠绕包装机的生产率，是指一台机器在单位时间内所包装物料的数量或件数。在缠绕机的设计时，在满足使用要求的前提下，通过提高包装机的运动精度、自动化程度和可靠性，分散包装工序等来提高生产率。众所周知，缠绕机广泛使用于外贸出口、食品饮料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本，提高生产效率，又能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘，防潮及保洁作用。那么缠绕机的工作原理是什么呢？

缠绕机的工作原理是将被缠绕物体放置于转盘***，启动转盘电机转动，自然的带动转盘转动，使物体实现了外围的缠绕膜机。与此同时升降机电机也启动，缠绕机带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动，薄膜缠绕机，达到物体高度方向的缠绕，这就实现了物体整个外表的缠绕包装。这样不仅有利于货物的储存、运输及机械化装卸作业的包装要求，又能防止货物在搬运过程中的损坏，起到防尘、防潮及保洁作用，也降低了生产成本，东平缠绕机，提高了生产效率。在缠绕过程中主要的是对薄膜拉紧力的调整以及穿膜。一般通过调整转盘转速和调电机的转速就能达到薄膜张紧程度。

机器在使用中或多或少都会存在问题和故障，全自动缠绕机也不例外。当缠绕机出现一些常见的故障之后，大家应该怎么应对呢，下面将简单给予描述：

1.机器刚启动时出现不作业行为，那么操作者们需要先，检查外部电源是否连接好，然后重新送电；其次内部电源是否接通，用钥匙打开电源开关然后合上配电柜内的开关。

2.当机器的转盘不转时，可以检查变频器是否烧毁，现象是无显示的话就需要更换；要是变频器参数设错就需要重新设定；如果检查发现转盘链条断裂，就需要连接或者更换新的链条。

3.当全自动在线缠绕机转盘一直不停的时候，又该怎么办了？先检修一下拨码开关看是否损坏，还有检查机器底部接近开关处是否损坏，是的话也需要更换。

4.如果变频器显示过载报警时，操作者需要检查电压是否稳定，如果不稳定需要改善电源品质或调整变频加减速的时间。缠绕机在使用过程中应做好以下几方面：

1. 缠绕机模架内链条内外链间保持润滑，自动缠绕机，加HJ20-HJ40号机械油，膜架上下移动有抖动现象时，可通过张紧链条来消除。其他设备像打包机，真***装机同样要定期维护保持润滑。

2. 转盘变慢或打滑时，打开转盘电机罩，松开减速安装板上的四个连接螺栓，然后顺时针均匀调节两个张紧螺栓，达到所需张紧力，并旋紧四个连接螺栓。机器在连续使用10~15日后应调整链条张紧。

3. 升降、底盘和膜架驱动是通过蜗轮蜗杆调速器完成变速的