注塑模内切水口机-神龙，模内切水口设备

模内切真正实现无刃口切浇口技术，注塑模内切水口机哪家好，在动作油压缸等出现问题时，关闭液压控制系统，注塑模内切水口机价格，浇口自然变为搭接浇口，可继续生产，应对紧急需求，切刀面距母模面预留0.05mm间隙，可避免在切断过程中切刀撞击母模表面，且可以完全分离流道与产品。

利用模内热切浇口可以实现点对点压缩的特性，并结合传统压缩成型技术，开发出局部压缩成型技术，此技术的应用，可以完全摆脱成型机功能的束缚，并可对有特殊要求的产品实现局部压缩成型。

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模内切模具需求精密加工机械作保证，模内切系统与模具的集成与合作要求极为严厉，不然模具在生产进程中会呈现许多严重问题，如，模具油缸装置孔平面加工粗糙密封件无法封油导致油缸无法运动，切刀与模仁的合作不好导致切刀卡死无法生产等。

模内切首要的进程是当模具开端生产，模具闭合时触碰到触点开关，触点开关传递信号给时间控制器，时间控制器计算好时间输出高压油给油缸，油缸推进切刀，顶出状态完结，当产品冷却前2S，时间控制器泄压，切刀弹簧受力于模具，将切刀与油缸退回，一个周期动作完结。

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模内热切注塑分为三部分：射胶（软料） 保压（软料） 冷却（硬料），当产品保压完成后切刀顶出，将产品与水口进行分离，切刀保持顶出状态，等到产品冷却完成前2S，切刀退出，模具打开后，产品与水口呈分离状态。

模内热切系统工作原理：当注塑机开始生产产品，模具闭合时触碰到行程开关，行程开关传递信号给时序控制器，时序控制器计算好时间，输出高压油给油缸，油缸推动切刀，顶出状态完成，当模具开模前2S，注塑模内切水口机品牌设备，时序控制器泄压，油缸压力为零，切刀弹簧受力于模具，将切刀与油缸归位，一个周期动作完成。

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