龙门刨铣床大修有哪些优点？
（1）龙门刨铣床大修主要是通过技术创新与技术改造的方法，在传统数控机床的基础上对其进行优化，突出其使用性能；
（2）龙门刨铣床大修后，由之前的工人一人控制1台变为一人控制2台，这有利于提高加工速率，节省人力资源；
（3）还可以提升加工精度，降低废品率，对于缩短生产周期、提升企业经济效益具有重要的推动意义。
数控落地镗的用途特点
数控落地镗铣加工中心用途特点：
1 、机床配备了数控静压回转工作台，可对工件不同方向进行加工，扩展了机床的加工工艺范围。
2、配备了自动铣头可对工件进行立卧五面加工和四坐标联动曲面加工。
3、配备了立卧自动换刀链式刀库和可自动更换附件头的头库。减少了更换刀具和附件头的时间，提高了机床自动化程度和生产效率。
4、具有Y向滑台平衡伺服补偿和Z向滑枕变形伺服补偿装置，提高了加工精度。
落地镗铣加工的主要功能是镗削工件上各种孔和孔系，特别适合于多孔的箱体类零件的加工。此外，还能加工平面、沟槽等。
铣床数控改造对工业的重要性
龙门铣床技术推动着数控机床的进步，随着龙门铣床技术日趋成熟，复合加工的精度和效率也随之大大提高。对于生产厂家来说“一台机床就代表一个加工厂”这并没有夸大事实。因为它正在被更多人接受，龙门铣床正朝着多样化的态势发展。如：自动调整干涉防碰撞功能、断电后工件自动退出安全区断电保护功能、加工零件检测和自动补偿学习功能、加工零件智能化参数选用功能、加工过程自动消除机床震动等功能进入了实用化阶段，智能化提升了机床的功能和品质。
铣床数控改造随着科学技术的不断发展，对机械产品的质量和生产率提出了越来越高的要求，产品的更新换代也不断加快，因此，对数控机床的改造也就显得比较重要，数控机床的设计与改造也成为工业发展的一个重要方面。铣床的应用十分广泛，主要用于加工面或成型表面。若要在立式铣床上加工圆弧、凸轮等特殊类平面时，就要借助于圆工作台、分度头等机床附件，并对机床进行整体调整，加工精度较低，基础调整工作费事。所以，为提高工件的加工精度，保证产品质量，便于加工圆弧面和凸轮的曲面等，可以利用数控方法对铣床进行数控化改造。
由于龙门铣床成形的产品精度高、一致性好、外形美观，已经越来越多地应用在飞机、船舶和高速列车等设备的结构和内饰件制造中。加之生产过程可实现、大批量且节材、节能，所以龙门铣床也常被人们誉为现代工业生产。因此，要想成为一个工业强国，加大龙门铣床人才培养是必须的。
