下面说说关于全自动点胶机几个知识要点:
1、按照工作经历,全自动点胶机胶点直徑应是垫块间隔的一半,置放后胶点直徑应是胶点直徑的1.5倍。这将保证有充足的胶水来黏合构件,并防止过多的胶水来染色剂垫,配液量由磁力泵的转动時间决策。实践活动中,泵的转动時间应按照生产制造标准(室内温度、胶水黏度等)挑选。
2、点胶工作压力(背压)
现阶段,点胶机听取意见磁力泵供求平衡点胶针橡胶软管,工作压力确保有充足的胶水供求平衡磁力泵。倘若背压很大,非常容易导致胶水外溢和过多的胶水;倘若背压很小,会导致时断时续的涂胶和溢胶,进而导致缺点。
工作压力应按照同样品质的胶水和工作情况温度来挑选。倘若状况温度高,胶水的黏度便会消沉,流通性会更好。这时,必不可少消沉背压以确保胶水的供货,相反也是。
自动点胶机代替人工点胶的优势表现在哪些方面?
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1.自动点胶机器人不会随时流动,只要购买回来就在那里,每天都会完成固定的工作量,也不需要任何的培训和管理,节省了部分管理和培训成本。
2.自动点胶机点胶的产品质量有保障,只要设置好参数,不会出现任何品质质量问题,没有情绪,可24小时持续工作。
3.自动点胶机淡旺季都可实现24小时工作,无疲劳,淡季也不浪费人力资源,工作。
4.自动点胶机帮助企业节省了高额的人工工资。
5.自动点胶机可减少材料浪费。
视觉点胶机主要是用于半导体、电子零部件、LCD产品的粘接、灌注、涂层、密封等工艺,产品的胶粘剂质量是点胶机***需要检验的对象,常见的检验方法有敲击法、目测法、声阻法、超声波法、加压法等。
视觉点胶机
视觉点胶机胶粘剂的质量检验方法:
1、敲击法:用小手锤敲击粘接表面,从发出的声音判别粘接质量。如果敲击发出的声音清晰,则表示局部无缺陷;反之如果敲击发出的声音低沉,说明内部有缺陷、气泡。
2、目测法:检验人员用眼睛观察粘接件接头处,查看是否有无裂纹、裂缝和缺胶等现象。
3、声阻法:由于试件粘接质量不同,其振动阻抗亦不同,因此可通过抗声阻探伤仪来测定粘接接头机械阻力的变化,如果测得的阻抗明显下降,灌胶机,则说明粘接有缺陷。
4、超声波法:探伤用的超声渡为1O6数量级,如果粘接接头有缺陷时,超声波就能将这些缺陷反射回来,从而检验出胶层中是否存在气泡、缺陷或脱胶现象。
5、加压法:对于密封加压的粘接件,可按工作介质和工作压力进行压力密封试验,如果不泄漏则说明无缺陷,为合格产品。
以上内容就是关于全自动点胶机胶粘剂的质量检验方法,胶粘剂的质量对产品后的点胶效果有着很大的影响,因此需要了解胶粘剂的质量检验方法,保证产品质量合格。
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