机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,双螺杆造粒机订购,机头内装有成型模具,机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理,消除积存塑料的死角,色母双螺杆造粒机,往往安置有分流套筒,为消除塑料挤出时压力波动,双螺杆造粒机价格,也有设置均压环的。





折叠主机运转注意事项
1、主机额定电流为电机额定电流,正常运转时应控制在额定电流的80%以下,留有余地,防止过载(额定电流请参照电动机铭牌)。主机额定电压和频率,正常运转时应控制在额定电压和频率地50%以上。
2、机头压力传感器配有数显表。正常运转数显表数字应在10MPa以下,操作人员要时刻监测数显表数字,若超过15MPa以上,这时应检查流道是不是有堵塞现象,应立即停止喂料,同时逐渐降低主机螺杆转速,调整传感器数显表上的数字在10MPa以下,若数显表上数字依然居高不下,应人工停机检查。
3、操作人员应定期检测尾部润滑油压表(数值0.1-0.2MPa),若低于0.05MPa以下,应立即停机检查油路、油泵电机和油泵,以便保护传动箱齿轮正常运转。
4、正常运转时,应有操作记录。
特点:
1:螺杆精心研发设计,整机及各零部件配备合理,线路均采用三火一零加热。
2:螺杆针对料子特性而设计,产量高,做出的料子光泽性好颗粒饱满,整机配置加大,增加设备使用寿命,外观合理化设计,有独特的美感。
3:该设备合理的设计增加生产量,做出的产品价值更大,减少工人维修时间,双螺杆造粒机,降低维修成本。
4:造粒机具有高产量低能耗的特点,配备大扭矩减速箱及电动机,本机螺杆经过特殊设计,具有无死角不卡铁效果,有效提高了产能,增加塑料塑化效果,设有单排气、双排气结构,干料、潮料、水洗料均能充分排水排气,使颗粒结实饱满光泽度强。
5:高质量的电气与驱动设备,使机器设备在使用中更加安全可靠。
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