四柱油压机维修-油压机维修-科嘉油压机维修

油压机操作无反应的原因及其解决方法有哪些

1、磨损

液压阀芯、阀套、阀体等机械零件的运动副间，在使用时不断产生摩擦，使得零件尺寸外形和表面质量发生变化而失效。

2、疲惫

在长期变载荷下工作，液压阀中的弹簧会因疲惫造成弹簧变软、弹簧长度缩短或整个折断；阀芯、阀座也会因疲惫，产生裂纹、剥落或其它损坏。

3、变形

液压阀零件在加工过程中的残留应力和使用过程中的外载荷应力超过零件材料的屈服强度时，零件产生变形，不能完成正常功能而失效。换向阀的弹簧过软或变短，将会影响阀芯工作位置及正常 复位，使得系统不能正常工作。溢流阀阀芯弯曲变形或弹簧变形，将使阀芯移动不灵活，造成系统压力不不乱。溢流阀主滑阀或先导阀上的弹簧疲惫或折断将会使系统压力达不到要求。电磁换向阀阀芯磨损或变形，将会使阀内泄而使效率下降，并且脏物易进入间隙或变形处，从而使阀芯产气愤但愿械卡阻现象。卸荷阀阀芯弯曲变形将使阀芯动作迟缓，使系统由卸荷到工作压力或工作压力到卸荷的转换过程缓慢。留意，装配不当也可能使零件产生变形，好比：换向阀装配螺钉拧得太紧而造成的阀体变形就可能使阀芯卡阻。若阀芯和阀孔的配合间隙过大，会产生压力冲击。这些都有可能使阀失效。单向节流（调速）阀的单向阀部门磨损，密封不严，部门油流将会通过单向阀流走，影响调速的敏捷性。溢流阀先导锥阀（或先导小球阀）处因为磨损而密封不严，不能正常调压。

4、侵蚀

液压油中混有过多的水分或酸性物质，长时间使用后，会侵蚀液压阀中的有关零件，使其丧失应有的精度而失效。换向阀的阀芯弯曲变形则将会使阀换向动作难以正常进行。减压阀的先导阀磨损则会使阀工作不不乱，单臂油压机维修，甚至不能调压。

油压机紧急故障处理与***的方法

　　油压机在使用的过程中会出现各种各样的紧急情况，在工作中出现此种情形的时候，需要对液压机进行检查，找出错误的原因，一般有相关经验的工作人员都能够很快的找出故障的原因，当然这就需要维修人员能够对液压系统有深入的了解，熟悉掌握液压元件的结构和工作原理。当然，这是一个漫长的时间，维修人员平时可以通过多问、多看、多听等方法更多的了解设备情况，这样才能在故障的时候及时发现问题，油压机维修，处理故障。所以在使用的过程中一定要注重***，这样才能保证液压机上的各个部件能够正常的运行。否则长期不***造成不可逆转的损害，不仅影响生产，还会降低液压机的使用寿命。

　　1.出现紧急故障时处理方法

　　如果在发现问题后，不能立刻更换零件进行更换时，高速油压机维修，可以使用替代的方法，用相关的其他有的零件来暂时使用，在当天工作结束后，在进行原件的更换。除了紧急修理办法外，建议在平时注重使用方法和***，这样才尽可能避免这种情况的发生。

　　在冬季和较坏的工况下，要对液压机系统勤检查、勤***。常换工作油液。在液压传动系统中，都是一些比较精密的零件。液压系统有3个基本的致病因素：污染、过热和进入空气。实践证明，液压系统75%致病的原因均是这三者的原因造成的。所以一定要做好设备的***工作，让液压机能够更快更好的工作。

油压机的油泵噪声太大怎么回事

导致油压机油泵噪声的原因有泵本身的，也有液压油污染、漏气进气气穴以及配管不合理振动*系统其它方 面的原因等。

①油压机油泵本身的毛病

1.配流盘吸压油窗口开设的三龟形卸荷榷太短（特别是经修磨端面的配流盘），不能有效消除困油现象. 产生振动嗓声。此时可用三角形什锦锥修长卸荷槽，修整长度以一叶片经过卸荷槽时，四柱油压机维修，相邻的另一叶片应幵 启为原则，但不可太长，否则泵流量不够.

2.叶片顶部倒角太少，叶片运动时作用力有突变，产生硬性冲击。叶片顶部倒角不得小于]X 45°或将 顶部修正圆孤T这样可减少对定子内曲线表面作用力突变产生的冲击噪声。

3.叶片高度尺寸允差控制不严，使泵中一部分叶片不等髙，此时应将所有叶片修磨成等高，其高度允 差保证在0. lnim之内，

4.定子内曲线表面加工不好，过渡圆弧位置交接处不圆滑，或者使用后磨损或被叶片到伤，产生运转 噪声。划伤轻微者可抛光再用，严璽者可将定子翮转180。，并在泵销孔对称位置另钻一***销孔再用。