反击式破石机高铬镶嵌合金板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落至高铬镶嵌合金板锤表面(打击面)，高铬镶嵌合金板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。反击式破碎机高铬镶嵌合金板锤的金属利用率45%—48%。而锤式破碎机锤头呈悬垂状态，磨损发生在上、前、后和侧面，相对于高铬镶嵌合金板锤，锤头磨损更严重，高铬镶嵌合金板锤型号，锤头的金属利用率仅达25%左右。而且转子体本身也可能受到磨损。锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重，高铬镶嵌合金板锤厂家，隔栅要全部换掉，且更换筛板的工作也比较复杂。易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高
高铬镶嵌合金板锤
浇注高铬板锤时应该注意
①浇注工应按浇注负责的指令进行浇筑。
②出铁前应该清楚所需要出铁数量，做好出铁准备。
③出炉包铁水只能浇芯骨或不重要铸件。
④浇包次接铁水如发生沸腾现象时，高铬镶嵌合金板锤视频，应立即停止出铁水，已出的铁水只能允许浇注芯骨等不重要铸件，包应停放20min后方可使用。
⑤出铁重比实际用量多一些。高铬镶嵌合金板锤
⑥出铁时，铁水不得冲在包壁和塞焊上，出铁完后立即扒渣，并覆盖聚渣剂。
⑦出铁浇注时应有专人测量铁水温度并做好记录。
⑧灰口铸铁浇注温度表（如表）可以做参效。
⑨对于有较大平面或壁薄形状复杂的铸件采用快速浇注，对于形状简单的厚实铸件采用慢速浇注、湿型的浇注时间应小于干型的浇注时间。具体浇注时间按工艺要求进行控制。
⑩浇注时注意挡渣，浇包离浇口杯的高度一般控制在150-300mm之间，铁水不可冲在直浇口上，高铬镶嵌合金板锤，浇口杯浇注时应保持常满，正常情况下浇注不应中断，浇注开始后应立即引火。
?两个或多个浇包同时浇一个铸件时，开始浇注时间、浇注速度、浇注温度应尽量相同。
?壁厚大的或有特殊要求的铸件，在浇满后应进行充分补缩或根据工艺要求在冒口补浇。
?铸件完全凝固之前，补缩冒口不得损坏，对一些大的特殊要求的补缩冒口浇注后应立即盖上保温材料。
?浇注时发现跄火现象应尽力补救。
?浇注后，剩余铁水全部浇成铁锭。
?浇注完毕后，当铸件有一定强度时，应及时松开箱卡，撤去压铁或脱去箱套，对于某些特殊铸件必须及时挖开芯头，打掉浇道，以便铸件自由收缩。高铬镶嵌合金板锤
过去，限于高铬板锤只能选在亚共晶含碳量范围内，故认为不能使含铬量太高，因为铬高，形成的碳化物量多，致使奥化体贫碳，在空气中淬火后形成低碳马氏体，硬度低而不抗磨。
近年来的研究成果显示，随着含铬量提高，高铬板锤的共晶团细化，碳化物尺寸变小。
10%、16%、26%三种含铬量的高铬板锤共晶和亚共晶类型铸件显微***金相照片，从中可以看见，含铬量越高共晶团越细小，碳化物尺寸越小。碳化物之间距离越近，对金属基体的保护作用越好，同样含Cr量的亚共晶板锤中初升奥氏体两侧的碳化物距离要比共晶奥氏体两则碳化物距离远很多，它更容易被坚硬的磨料颗粒犁伤、凿掉，是碳化物突起、鼓励，进而被磨料刮掉，从而使磨损加快，所以亚共晶高铬板锤没有共晶高铬铸铁抗磨。高铬镶嵌合金板锤
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