我们的处理流程相比欧美***的处理技术具有更低的金属损耗，回收铜铝水箱，尽量减少物料被破碎的次数，保证物料进行分离，从而降低金属粉末的产生，提高回收率，出铜尺寸约，可以将含有铁边框的散热器直接投入机器进行处理，一破机采用两轴设计具有低噪音、扭矩大能撕碎较大尺寸的散热器。风力和比重两次分选，提高了分选精度，铜铝可达99.8%，设备运行采用封闭式，负压吸尘，配置两级除尘，有效减少扬尘的产生。
铜铝原材料价格波动
市场上用于生产散热器水箱的主要原材料是铝材和铜材。散热器本身就是料重工轻的行业，所以原材料价格的波动对散热器制造商的影响是非常大的。
其中，铜材和铝材的成本则占生产总成本的60%左右。因此，铜铝和其他必要原材料价格波动，再加之燃料和能源成本价格波动对散热器制造商销售成本和收入都产生了非常大的影响。为此，散热器制造商试图通过成品协商价格变化来减少金属价格波动带来的影响。
通过提高成品售价可以实现毛利润率增加的目的，以减少原材料价格成本波动的风险，但前提是成品市场供不应求。
所以，回收废旧铜铝水箱，将其铜芯进行加工二次利用，可以节约成本，提高利润，又符合可持续发展规律。
一般来说，用于再生的废铜中新废铜占一半以上。而全部废杂铜经再加工后有大约1/3以精铜的形式返回市场，另2/3以非精炼铜或铜合金的形式重新使用。直接应用废杂铜的前提是严格的分类堆放及严格的分拣。直接应用废杂铜具有简化工艺、设备简单、回收率高、能耗少、成本低、污染轻等优点。直接应用废杂铜的多少，破碎铜铝水箱机器，大体上反映了一个***铜的再生水平。相比之下，空调铜铝水箱分离原理，我国废杂铜的直接使用率较低，每年约为20万t，仅占废杂铜总回收量的30%~40%，并且黄铜加工材的生产多由乡镇企业运作，大大降低了经济效益，并在能耗、环保方面带来后患。直接应用废杂铜的多少，大体上反映了一个***的铜的再生水平。相比之下，铜铝水箱，我国废杂铜的直接使用率较低，每年约为20万吨，仅占废杂铜总回收量的30%~40%，并且黄铜加工材料的生产多由乡镇企业运作，大大降低了经济效益，并在能耗、环保方面带来后患。
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