按数字修改键，使“F0”参数调节至“F0-12”,在按一次数据确认键进入“F0-12”,这时显示屏默认显示“50.00”即50Hz；
按下数字修改键调节至所需频率，如“80.00”即所需频率为8Hz，再按一次数据确认键完成上限频率参数修正；
按下数字修改键，调节至显示“F0-10”,按一次数据确认键即可进入“F0-10”,仍默认显示“50.00”即50Hz，按数字修改键调至所需频率，如“80.00”即80Hz，按一次确认键完成修改后，再按两次运行建“RUN”即可完成频率调试。
以上便是对频率的调试例子，至于更多调试请持续关注我们，后续会给大家一一展示变频各种调试经验。
在变频器实际应用中，由于国内客户除少数有专用机房外，大多为了降低成本，将变频器直接安装于工业现场。工作现场一般有灰尘大、温度高、湿度大的问题，还有如铝行业中有金属粉尘、腐蚀性气体等等。因此必须根据现场情况做出相应的对策。
① 变频器应该安装在控制柜内部。
② 变频器安装在控制柜内的中部；变频器要垂直安装，正上方和正下方要避免安装可能阻挡排风、进风的大元件。
③ 变频器上、下部边缘距离控制柜顶部、底部、或者隔板、或者必须安装的大元件等的间距，应该大于300mm。
如果特殊用户在使用中需要取掉键盘，则变频器面板的键盘孔，一定要用胶带严格密封或者采用板替换，防止粉尘大量进入变频器内部。
在多粉尘场所，特别是多金属粉尘、絮状物的场所使用变频器时，总体要求控制柜整体密封，专门设计进风口、出风口进行通；控制柜顶部应该有防护网和防护顶盖出；控制柜底部应该有底板和进风口、进线孔，并且安装防尘网。
多数变频器厂家内部的印制板、金属结构件均未进行防潮湿霉变的特殊处理，如果变频器长期处于恶劣工作环境下，金属结构件容易产生锈蚀。导电铜排在高温运行情况下，会更加剧锈蚀的过程，对于微机控制板和驱动电源板上的细小铜质导线，锈蚀将造成损坏。因此，对于应用于潮湿和和含有腐蚀性气体的场合，必须对所使用变频器的内部设计有基本要求，例如印刷电路板必须采用三防漆喷涂处理，对于结构件必须采用镀镍铬等处理工艺。除此之外，还需要采取其它积极、有效、合理的防潮湿、防腐蚀气体的措施。
