喷粉设备同步带传动的运动是为了观察同步带在传动过程中的稳定性和受力情况。为了节省计算时间，便于研究，减少滑轮中心距，其他参数不变。当中心距减小时，应稍微调整相应的运行时间，即同步带总传动时间设为4s，皮带轮完成2s正转，再反向2s，模拟喷枪的往复喷射状态。实线代表火炮速度的变化，虚线代表火炮位移的变化。喷枪从起始位置向下移动，经过短时间的加速，达到规定的运行速度，然后速度趋于稳定，垂直向下的运动是均匀的，这意味着喷粉设备喷枪从上到下喷洒工件。喷洒一次后，皮带轮开始反转。从速度曲线的变化可以明显看出，喷粉设备喷枪速度在短暂的减速和加速后，开始沿相反的方向平稳移动，从上到下反映了喷枪的喷涂操作状态。位移曲线的斜率没有变化，这也反映了喷枪运行平稳、均匀的状态。结果表明，滑轮驱动喷枪的光滑度满足静电喷涂光滑度要求，同步带传动参数设计合理。根据使用要求，同步带传动电机在JSCC集约型电机中选用YF调速电磁制动电机。电动机在失电时能维持制动负荷，并在失电时安装电磁制动器。如果喷粉设备制动器失去动力并释放电枢，则制动器上的弹簧将重置电枢，从而拧紧电机的摩擦盘并紧紧地固定电机轴。满足了喷枪制动的要求。采用独特的电机驱动器，实现电机转速的闭环控制，并可调节不同的转速。满足不同的加工要求，喷枪速度和位移控制更加方便灵活。
喷粉设备在垂直传动结构中，线性滑块负责支撑喷枪部件上下移动。外力主要是由喷粉设备支架及其喷枪的重力和加速度产生的惯性力。总作用力为195N。两个导轨的目标寿命为15年（每天8小时，每年300个工作岗位）。其中垂直导轨承受载荷w1=196N，有效行程ls=2m，每分钟往返次数n=4次，水平导轨承受载荷w2=1470N，滑块有效行程暂定为ls=1m，每分钟往返次数n=4次。通过将两个导轨的参数代入公式，可计算出纵横导轨的距离额定寿命：可以看出，喷粉设备所选两种导轨的额定寿命值均大于预期值，满足喷粉设备的设计要求。为了实现自动喷涂的功能，本文选用了第三代金马型自动喷粉枪。该设备有良好的性能：静电高压相对稳定；粉量调节范围大，气力混合适中，出粉均匀柔和，送粉率高；质价比高，操作方便，维护方便，通用性好。
在喷涂设备的装配过程中，零件数量大，零件之间存在着相互关系。在有限元模型分析中，建立了零件间的接触关系。喷粉设备具体操作是将模型导入到机械操作界面。在树导向栏中，选择接触关系。本文中，大部分零件都没有相对运动，在用水的情况下选择了粘结（粘结）方式。如果导轨在水平和垂直方向与对应的滑块之间有相对运动，则应选择机头分离，以表明零件接触面之间没有正常的分离，但可以有少量的切向运动。在引进该喷粉设备模型后，确定了材料性能：聚乙烯为同步带材料，导轨材料为45钢，喷枪夹用铝合金，其他材料为结构钢。模型的网格划分为多个部分网格，并针对不同的部分定义了相应的尺寸：水平传动结构包括电机、导轨、丝杠、轴承座等尺寸设置为20毫米；基础和垂直传动结构尺寸设置为30毫米；同步带、喷粉设备支架。其连接板尺寸设为15mm，柱尺寸设为45mm。后面的单元和节点数是100438和209997。
