通孔技术组装的元件在可靠性方面要比相应的***T元件高很多。无论紧凑，并易于贴装，与通孔的排针在尺寸和组装形式上有明显的区别。
用于工业领域现场接线的排针排母加工通常是大功率元件是强烈的拉拽、挤压或热冲击，它都能承受，而不易脱离PCB。
在一些情况下，这些优势随着在PCB上元件贴着力的减少而削弱。***T元件的特点是设计。可满足传输高电压、大电流的需要。因此设计时必须考虑到足够的电气间隙与爬电距离，这些因素终影响到元件的尺寸。
购买者的讨价还价能力
连接器的买方是产品和设备生产商，买方的集中度高：买方从本行业购买的产品在其总成本中所在比重约为10%；买方从本行业购买的标准化程度正在提高：买方的盈利能力有降低的趋势；买方有能力进行后向一体化；双方的信息较透明；所以这一切使得买方的讨价能力越来越高。....排针排母表面处理注意事项排针排母表面处理注意事项，排针排母电镀上海回锋电子给您分享一下相关知识。...........................
电气性能的优化可从如下方面考虑，即对已经存在和即将形成的位于接触镀层表面薄膜的控制。下面让我们通过这篇文章来详细了解下排针排母对于电子行业的作用：由于不同产品所需要的规格并不相同，因此排针也有多种型号规格，按电子行业的排针连接器标准分类：根据间距大致可分为2。排针排母电气性能的一个主要需求是建立和维持稳定的排针排母阻抗。为达到这个目的，需要一个金属接触界面以提供这样的固有稳定性。建立这样的接触界面需要表面薄膜能在接触配合的时候避开或分裂。这两种不同的选择明确了或稀有金属和普通金属之间的区别。
在不同程度上，镀层(如金，钯以及它们的合金)其本质对表面薄膜来说是游离的。在中低端市场，连接器受到替代品的威胁较大，当买方受到成本的压力时，就会选择质量一般、廉价的接线端子。对这些镀层来说产生界面的金属接触相对较简单，因为它仅仅需要接触表面的伴随物在配合时的移动。通常这很容易实现。为维持接触界面阻抗的稳定性，排针排母设计要求应注意保持接触表面性以防止外在因素如污染物、基材金属的扩散以及接触磨损的影响。
