纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸
纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸。制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。分切机上的压痕辊在压线位置上压出的是一条沟， 压线是这条沟槽的中心线。两条压线的距离就是制造尺寸。将制造尺寸转换为内、外径尺寸可以通过表 2 速成，但它们也分别有自己的测量方法。
瓦楞纸箱在制造过程中有单拼和双拼之分：单拼即一页成型箱，一般用于周长较小的纸箱；双拼也称为二页箱，有的纸箱周长太大，不得不用两片箱坯拼凑一个纸箱，但有时纸箱厂为了利用生产过程中 裁切下来的余料，也会用两片拼凑一个尺寸不算太大的纸箱，甚至有时会用四片。二页箱与一页箱相比，多了一个接头，因此两者的面积 计算有一些细微的差别。
1920年瓦楞包装技术引入中国
在纸箱出现之前，江湖上只有笨重的木箱作为运输材料。木箱不仅又大又重，而且成本极高，也没法大规模量产。瓦楞纸的历史开始于1856年。当时，英格兰人为一种新兴的打褶工艺申请了专利，这种工艺能够制作出波浪形的褶皱纸。但这一专利所服务的却并不是快递行业，而是作为高礼帽的内衬，使帽子更加舒适耐用。直到1871年，瓦楞纸才开始被用做包装运输的材料，又因其便宜、轻便、易于存储和耐用的特性，使它的受欢迎程度在20世纪飞速增长。1902年瓦楞包装纸箱正式获许用于美国铁路运输包装，逐步取代木箱，成为当今主要的运输包装容器。1920年瓦楞包装技术引入中国。与此同时，世界上瓦楞纸箱在运输包装容器中的比例已经达20%以上。
食品包装用纸箱生产现场的质量控制是什么？可以使用的措施：制定食品包装用纸箱生产的现场管理标准，并定期检查评估，现场，机械，设备，原材料，在制品，工作站和设备。减少在搬运纸箱过程中由于颠簸，刮擦，污染和粗暴处理所造成的损坏的有效措施。半成品和在制品必须加标签：特别是如果纸板线未印在产品上，如果在类似品种和规格的情况下未列出，则很容易引起混淆和错误。
纸箱包装由于瓦楞纸板的生产需要大量的热量，部分饱和蒸汽在预热器和瓦楞辊中会变成凝结水，通常可以通过疏水阀排出。为保证凝析油的正常排放，小编建议每4小时开启疏水阀前的旁路管阀3-5分钟，以保证温度。相对稳定性。玉米淀粉粘合剂通常通过控制施胶量来制作瓦楞纸板。它的主要成分是玉米淀粉、水、NAOH和硼砂。由于瓦楞纸板生产线的配置不同，其速度也不同，粘合剂的粘度、浓度和糊化温度也不同。瓦楞纸板的含水量随涂胶量的变化而变化。
