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的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”，使得喷印过程中，没有染化料的浪费，没有废水产生，由计算机控制的喷印过程中，不产生噪音，使得喷印过程中不产生污染，实现了绿色生产过程，从而使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程，实现了低能耗、无污染的生产过程，给纺织印染的生产带来了一次技术革命。进科印花与您分享：数码印花打样反应速度快数码印花机以其快速的打样，能够提升企业对订单的响应速度，在商场中一步领i先印花企业竞争加剧，加工价格下降，利润空间减小。
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浙江省东阳市城东进科印花厂从事热升华转移印花及丝网印花二十多年，拥有现代化的标准厂房和***的多功能印花设备、一批管理技术人才！
发泡印花T恤发泡印花，又称立体印花，是在胶浆印花工艺的基础上发展而来。它的原理，是在胶浆印花浆料中加入一定量的高膨胀系数的化学物质混合而成，俗称发泡浆。印花部位经低温焙后，用130-150℃压烫起泡。实现类似浮雕的立体效果，发泡印花工艺可视客户具体要求做高中低发泡。在采用熔融法时，需要较大的压力，染料的转移率随着压力的增加而提高。发泡印花印花工艺i大的优点是立体感很强，印刷面突出、膨胀，此印刷工艺广泛运用于各种针纺织面料上。
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如果来样是布样，则需要向客户说明数码印花的一些特点，在得到客户认可后方可改变打样模式。企业特别要考虑到客户的接受新事物的能力，对于一些较为保守的客户，使用传统的打样方式仍较为稳妥，只有在数码打样成为市场主流时，向这部分客户推荐数码印花打样才是合适的。这个过程在国内大约会需要2-3年的时间。其特点是一次只能印一种颜色，如果要印刷第二种颜色，则必须等前面的颜色干燥后再进行，印后无须蒸洗。
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应该怎么预防数码印花加工中出现龟纹？
1、正确掌握加网网点的方向和筛网经纬丝的夹角。
2、筛网Bt和加阿线教匹配要适当，且控制筛网目效地网屏线必大4－6倍。
3、各色版的加网角度，单色版采用45“，主色加网角度为45”次己加网角度为15“。
4、应尽己选用低目数筛网，减少龟纹。