铜版纸凹印复合纸箱工艺
铜版纸凹印复合纸箱工艺，当生产批量比较大，不需要覆膜，且要求印刷效果好、成本低时，就可采用此工艺。该工艺是先用纸张凹印机印刷较薄的铜版纸，然后将此印刷精美的铜版纸与普通渣板纸或箱板纸复合，整体作为纸箱面纸，再进行对裱和正常的纸箱成型加工。柔印预印和凹印预印瓦楞纸箱工艺，这两种工艺都是先以卷筒纸方式印刷面纸，然后在全自动瓦楞纸板生产线上完成瓦楞纸板的制作。纸箱的印刷质量和成型质量都比较高，但***比较大，也不适于小批量生产。
纸箱表面要印刷什么样的图案
确定纸箱表面要印刷什么样的图案，颜色，印刷机不同印刷颜色种类不一样。还有印刷面积，这些都会影响到纸箱的报价。送货的距离。送货是纸箱厂免费配送的，但是也会计算到纸箱的报价里，所以距离也是个因素。日常生活所见到的纸箱为瓦楞纸箱，是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸箱。
采取以下措施来减少或避免瓦楞包装纸箱纸粉掉落，起毛，起泡和剥离质量下降的机会。调节墨水的粘度：如果用高粘度墨水打印表面强度较差的纸张，则容易出现质量问题，例如粉末损失，起毛，起泡和剥离。为此，可以选择适合于印刷工艺条件的助剂，并且可以调节油墨的流动性和粘度以减少油墨层在纸表面上的粘附性和在印刷过程中的剥离张力。
调整打印压力：如果瓦楞包装纸箱的打印压力太轻或不均匀，布局上的墨水层将不能完全均匀地转移到纸张上，从而容易出现打印和开花现象。但是，如果瓦楞包装纸箱的印刷压力过大，则容易损坏纸表面的涂层和纤维结构，并且容易引起粉末质量，掉毛，起泡和剥离质量问题。因此，使用均匀适当的印刷压力是良好的油墨转移的重要条件，也是防止不良问题发生的技术手段之一。
瓦楞纸箱的外尺寸、制造尺寸和内尺寸相互关联，在尺寸设定上每个参数相互影响。因此，理解尺寸设定很重要。放置内容产品对内部尺寸修订的影响：内容产品的布置严重影响纸箱的设置校正，尤其是对于较小尺寸的内容产品，在设置纸箱内尺寸时，必须考虑其布置方式对内部尺寸的影响以及其布置数量对内部尺寸的影响。内装产品配置不利，造成纸箱尺寸细长或过正等情况。而且，内部尺寸的长宽高比具有一定的范围，因此设计完成的成品纸箱在这个范围内强度才高。
