




河南浩博机械制造有限公司是一家集研发、设计、设备制造、现场安装、调试于一体的专门除尘、气力输送、磨粉机及其配套设备的生产厂家!
主营产品:脉冲除尘器、布袋除尘器、袋式除尘器、锅炉除尘器等
锅炉除尘器生产厂家生产出来的产品有哪些优势呢?
除尘效率较好,可达 以上;附属设备少,***省,技术要求没有电除尘器那样高;
能捕集比电阻高,电除尘难以回收的粉尘;对负荷变化适应性好,运行管理简便,特别适宜捕集细微而干燥的粉尘,所收的干尘便于处理和回收利用;
生物质锅炉除尘器中,理想的均匀流动按照层流条件考虑。要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动,主要控制手段是在静电除尘器内依靠导向板和分布板的恰当配置,使气流能获得较均匀分布。
其次,在考虑生物质锅炉除尘器内气流分布合理的同时,对于不能产生除尘作用的电场外间,如极板上下空间、极板与壳体的空间,应设阻流板,减少未经电场的气体带走粉尘。
同时,为保证分布板的清洁,应设计有定期的振打机构。分布板的层数设置越多,分布均匀效果越好,虽然层数增多会增加设备的流体阻力,但由于改善了气流的紊流程度会使总阻力降低,因此在生物质锅炉除尘器设计中一般不考虑阻力的增减。
然后,生物质锅炉除尘器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑,尽量保证进除尘器的气流分布均匀,尤其是多台除尘器并联使用时,应尽量使进出管道在除尘系统中心。
锅炉除尘器也叫脱硫除尘器。把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料,燃烧排放烟气中的颗粒烟灰加以 ,从而大幅度降低排入大气层中的烟灰量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备。锅炉除尘器的特点就是耐高温玻璃钢除尘脱硫器,其主体采用改性耐高温树脂基复合材料。我公司研制的耐高温改性树脂基复合材料。再就是使用寿命长,耐酸碱腐蚀,抗老化,轻质高强,产品使用寿命长了厂家的经费也就少了。由于采用了树脂复合材料这一广普耐腐蚀材料,并对其进行了耐高温的改性处理,并且除尘器主体使用大型缠绕设备一次成型,大大增加了设备强度,使SCT型系列除尘脱硫器具备了高强度、耐腐蚀等性能,在正常规范操作的情况下维修率几乎为零。玻璃钢除尘脱硫器是其它耐高温材料的有机结合体,并综合考虑了除尘器的其它性能,玻璃钢除尘器除具备耐高温、耐腐蚀这一特性外,设备 内还加上了耐磨层,大大提高了除尘器的使用寿命。
单机脉冲布袋除尘器容易出现的问题
脉冲袋式除尘器的设备设计是根据使用要求和提供的原始参数和各部分结构。设计时 从工艺、设备、电气、制作、安装以及已有的生产实践等因素综合考虑,设计使用用于任何工业的袋式除尘器在技术上应考虑遵照我国规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能,来确定所要求的除尘效率和排放浓度。
根据粉尘的特点确定烟气在除尘器内的流速、所需的过滤面积、滤料和除尘器清灰方式。
根据烟气的特性确定设备的除尘器结构形式、材料选择以及输排灰等主要措施。
单机脉冲布袋除尘器的提高阀因压缩空气缺乏跳停,主要有两个原因:
1提高阀长期运转后,密封件磨损,形成压缩空气走漏,致使供气缺乏。
2储气罐与提高阀之间的油水分离器因压缩空气脏形成滤芯阻塞。
处理办法:
1.添加一套油水分离器,一开一备。当发现滤芯脏时,能够替换另外一套,对脏的这一套进行清洗。
2.除及时替换提高阀密封件之外,还应采纳以下办法:提高阀供气压力调节在0.25~0.5MPa之间,每个提高阀都能够在规定的时间内动作,压力不宜过高,不然简单使气缸密封件老化,当漏气点增大时,能够恰当调高供气压力;油水分离器供油,供油速度不能太小,避免失油。另外,在提高气缸的阀杆处加量的润滑脂。
布袋除尘器日常维护主要是:在设定脉冲袋式除尘器脉冲清洗的周期时,以能除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间长为好,脉冲清洗时间以能初始粉尘不脱落,设定的时间清洗*短为好,如果初始粉尘层不足,可以采用延长清洗周期补赏,如果使用压差控制,可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。
袋式除尘器对细颗粒物PM2.5具有净化功能
近十年来,随着我国经济快速发展,大中城市频发雾霾天气,并呈现越来越严重的趋势。PM2.5是造成雾霾天气的罪魁祸首。研究表明:在京沪等城市的大气环境中,15%~20%的PM2.5来自燃煤锅炉集中污染源。因此进一步提高电站锅炉烟气的除尘效率,降低排气中PM2.5的浓度,对改善大气生态环境具有重要意义。
对于电站锅炉烟气,电除尘器对细颗粒物的捕集能力较弱,排气中PM2.5可占总排放颗粒物的30%~40%,而袋式除尘器仅占13%。据清华大学对五家燃煤电厂的电袋复合除尘器排气中PM2.5的实测:排放值仅为13.2~2.76mg/Nm?,去除率为98.1%~99.89%。按对一台600MW机组计算,布袋除尘器可比5电场电除尘器少排PM2.5微细尘240t/a。
湿式电除尘器确实对微细颗粒物也具有高的捕集效率,已在多家电厂试用。但是对于高浓度、多组分的电站锅炉烟气,湿式电除尘器并不具备单独使用的能力,通常只能作为不达标除尘脱硫设施下游的末端“收尾”处理设备配合使用,系统复杂,占地多,二次能耗大。此外湿式除尘腐蚀、易堵、污染物转移、构件易损、维护管理工作量大的弊端依然存在。从总的技术经济性衡量是否合理?能否经得起长期稳定运行的考验?已初见端倪,有待进一步实践验证。