空压机排气系统主要由油气分离器、蝶阀、逆止阀、安全阀、放空阀，后冷却器、气水分离器和连接管路等组成。
压缩空压机在经过油气分离器分离过后，活塞空压机维修，经蝶阀、逆止阀、后冷却器和气水分离器，然后排出机外，以供企业生产使用。蝶阀在这个过程中相当于z小压力阀。当油气分离器中的压力大于3.5bar时，蝶阀打开，机组向外供气。
气水分离器的作用是将压缩空气中的冷凝水分离出来，排出机外。气水分离器下面设有手动排水阀（1/2″球阀）。自动排水阀一旦阻塞，操作人员可用手动排水阀排水。当然，这只是应急措施，其次操作人员应及时清洗自动排水阀，使气水分离器***自动排水的功能。
空压机停机后，需打开手动排水阀，将积水排放掉，以免气水分离器内部锈蚀。位于油气分离器右侧上部的蝶阀，作用是确保油气分离器中的压力不低于3.5bar，使润滑油能够在管路中正常流动。蝶阀右侧的逆止阀，其作用是当压缩机卸载或停机时，阻止管网中的气体倒流。
自动放空阀位于油气分离器的侧面。当压缩机卸载或停机时，放空阀便自动打开，放气卸压。
油气分离器上设有两只安全阀。当分离器内的压力超过设定值时，安全阀便自动打开，迅速放气卸压，确保机组安全。当油气分离器中的压力达到设定压力时，弋江区空压机维修，就会自动停机。
螺杆空压机为什么会电流过大？
螺杆空压机电流需保持在一定范围内，电流过低这种情况是很少遇到的，而电流过大则容易损坏设备。一般空压机正常的电流为额定电流加1.15%超过这个数值就属于电流过大。螺杆空压机为什么会电流过大呢，导致电流过大的原因究竟有哪些？
1、运行环境温度过高，在机房内安装排风扇或加装导风管式排风设备。
2、电机三相电压不稳定、欠相、电压过低。改善该厂电力系统。
3、电机温度控制器存在故障，检修或更换螺杆空压机温度控制器。
4、螺杆空压机过载保护器发生故障，更换过载保护器。
5、起动器接点接触不良，检查起动器接点对接触不良的及时检修紧固
6、油气分离器芯堵塞破损，当螺杆空压机油气分离器芯的前后压差大于0.8-1kg/cm2时，应更及时换油气分离器芯。
7、电机轴承油量不足，及时添加机油以保证足。
8、电机轴承损坏，要及时更换电机轴承。
9、电机绝缘不良，将电机拆下做绝缘加强处理的工作。
10、电机接线松脱，紧固接线口。
11、螺杆空压机进气口堵塞及时清洁***进气口。
12、空气过滤器堵塞。空气滤芯是一种纸质过滤，使用时间长了容易导致堵塞以及过滤效果不好。空滤的好坏直接就影响着螺杆空压机油和油气分离器因此一定要定期更换和清洁空气过滤器。
三、螺杆空压机由许多部件组成，每个部件都有自己的名称和功能。详细介绍了螺杆空压机各部件的名称、功能及故障排除。
螺杆空压机机油滤清器：
滤油器的作用是过滤空压机润滑油中的金属颗粒和杂质，保证油循环系统的清洁，保护主机的安全运行。
滤油器的使用寿命一般为1500-2000h，如果进风口灰尘较多，应缩短更换时间，严禁超期使用。一旦停用，将导致以下故障：
1、回油不足导致排气温度高，缩短油分离芯的使用寿命，空压机维修报价，导致螺杆空压机主机润滑不足，严重缩短主机寿命。
2、如果滤芯损坏，含有大量金属颗粒的机油会进入主机并损坏主机。
四、 油气分离器
油气分离器的主要功能是将压缩机润滑油从油气混合物中分离出来，无油空压机维修，并继续去除压缩空气中的润滑油颗粒。
油气分离器的常见故障是堵塞故障。如果发现油气过滤器堵塞，可能是由于以下原因造成的：
1） 空压机房周围环境恶劣。
2） 空气滤清器、机油滤清器和使用的机油不合格。过滤精度差的空气过滤会使空气中的一些粉尘颗粒无法截获，直接进入空压机系统，造成滤油器和油分离负荷过大，造成堵塞；
3） 空气滤清器进气口与主机之间的管路有泄漏。造成泄漏的原因有：空气滤清器安装不当；空气滤清器总成接触面不均匀；空气滤清器与总成接触面上附着有污物，导致泄漏；空气滤清器表面的弹性接触垫倾斜；空气滤清器或空气滤清器总成断裂。
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