一般中,小型高炉都采用并列罐喷煤系统,喷吹罐通过一根输煤总管将煤粉输送到高炉,然后经炉前煤粉分配器再分配到高炉的各个风口.多年来,一直沿用瓶式分配器.这种分配器为一圆柱形空腔容器,分配支管布置在空腔容器的上部侧面,与分配器空腔容器呈90°直角.由于这种瓶式分配器结构不合理,气体力学性能不良.据有的单位测定各支管间煤粉量相差一倍甚至几倍,且由于煤粉流进入分配器后流速改变和流向突然改变以及在分配器内来回折返,造成阻力损失。
针对这种情况，河北宁杰环保科技有限公司***研发生产的新型扬角式煤粉分配器具有阻力小,分配均匀性好等特点。为提高分配器的使用寿命,煤粉分配器采用了多种耐磨材料,如锥体采用耐磨堆焊,支管进口嵌装硬质合金管头或采用耐磨内衬陶瓷等。在设计上,针对它们主管和各支管的直径的确定,分配器高度,分配支管个数确定以及对于设计的煤粉分配器在分配精度上得到保证。我公司研制生产的新型煤粉分配器在继承了以往煤粉分配器的固有优势外,在制造工艺上又有了新的创新发展,其特点为新型煤粉分配器为一圆锥形空腔容器,分配支管成比例平均布置在空腔容器的上部侧面,与分配器空腔容器对角支管呈90 度直角或120度。煤粉从输送管道进入分配器内腔,由于体积突然加大,利用气体力学原理,使煤粉均匀的进入各个分配器支管,使设备阻力降到合理程度,摩擦系数变小,极大的提高了设备的使用寿命。与传统分配器相比,煤粉通过时阻力损耗特别小,不堵内腔及出口支管,煤粉输送过程中顺畅,气流脉动小,稳定性好,分配均匀度高,分配误差≤5%。本高炉喷煤分配器出口可分为6-35管,管径有15,20,25等多种,支管管子有法兰式,对焊式丝口式,对焊式三种连接方式。
本实用新型涉及一种高炉喷煤用煤粉分配器.本实用新型包括分配器壳体,设置于分配器壳体上端的上盖以及设置于分配器壳体下端的法兰盘固定底座,所述的分配器壳体上部呈锥台状,下部呈倒锥台状,所述的分配器壳体上端锥台部均匀圆周设置有12个分配器支管,所述的分配器支管与分配器壳体上端锥台外壁呈85～90,所述的分配器支管的内口直径为20-25mm.本实用新型保证煤粉在分配器中的顺行;调整配吹管道上的快速切断阀的位置,在喷吹支管上加装煤粉快速切断阀(阀门数量与风口数量相同),保证喷吹管道的安全.
宁杰环保详细介绍高炉喷煤单管路喷吹怎样配用分配器：
喷吹罐下只设一条管路的喷吹形式称为单管路喷吹。单管路喷吹必须设置分配器，由分配器把煤粉均匀地分配到高炉各风口。各风口喷煤量的均匀程度取决于多头分配器的结构形式和支管***调节的可靠性，一般小型高炉通常设个分配器，而大型高炉可以设多头分配器。
单管路喷吹分为上出料喷吹和下出料喷吹两种。下出料喷吹适合于般喷吹，而上出料喷吹可进行浓相输送喷吹。
(1)单管路下出料喷吹。单管路下出料加分配器的喷煤量控制工艺及原理。蓝昊环保的喷吹煤粉流量控制由喷煤罐、电子秤、计算机系统、手操器、可调量混合器、过滤器、分配器等组成。喷吹煤粉流量由电子科提供的煤粉重量信号计算得到。控制信号由计算机发出，经手操器送给执行器，调节混合器内活动喷枪控煤开口和流化风量的大小，对煤粉流量进行调。
执行器带动活动喷枪做轴向运动，改变控煤口及流化***制口的可通风量的面积，从而在线调节进人喷射枪的煤粉流量和流化风量，达到控制煤粉流量的目的。其特点是:在粉体流量较小时，接近恒流速变浓度调节;在粉体流量较大时，接近恒浓度变流速调节。该装置可以使固/气比达到40以上。喷吹煤粉流量与喷煤罐压力及控煤口开度有关。目前，这种装置已在鞍钢、本钢、包钢、昆钢、唐钢、酒钢等得到应用。多管路上出料喷吹是在喷煤罐下部设一具有水平流化床的混合器，喷吹管线的始端与流化床板垂直安装，其距离视喷煤量的大小进行收缩，一般为20 ~ 50mm，并沿顶部圆周均匀排列，煤量也可以由***量调节。
多管路下出料喷吹是指由喷煤罐下端连接各喷吹支管混合器，再由混合器接喷吹支管到喷煤枪，混合器具有调节喷煤量的功能，以保证各风口喷煤的均匀性。
多管路喷吹的工艺特点是:①设备多，***高，维修量大;②喷煤阻损大，不适于远距离