脱硫脱硝喷枪设计特点：
喷头与喷杆连接方式有直线型、45°、90°三种类型，枪体本身含有安装用的对接不锈钢法兰和气压、水压读数压力表；螺纹型接口有1/2’，3/4’，1’，1-1/4’，1-1/2’。
1.雾化颗粒非常均匀、细小，确保不湿底，100%蒸发。
2.该系列喷枪有宽泛的流量调节范围，在较低的气压时，也可以实现微细的雾化效果，而且在流量变化时，其雾化效果基本保持不变。
3.雾化面积覆盖范围大，其大锥面直径为4米，能与烟气充分接触，快速达到降温效果。
4.该喷枪采用抗堵塞设计，标准6.3毫米的多喷孔构造，有效提高水中杂质颗粒的通过性能，台灣二流体喷枪，对于使用工业水或河水的客户可减少水的预处理工序。
5.在同类喷枪中，该型喷枪的空气消耗量比较低，节能降耗明显。
喷枪材料:选用316SS、316L、310SS或钛合金，耐磨、耐腐蚀，以适应不同的工况要求。
循环流化床窑炉锅炉环保喷枪的研究比较：
首先，根据喷枪结构及工作原理。一种为传统的压缩空气气力雾化喷枪，一种为循环流化床锅炉脱硝设计的机械雾化喷枪。
雾化喷枪，喷枪结构主要由如下及部分组成：还原剂通道、雾化风通道、机械雾化喷嘴、快速接头等组成。喷枪各部件均采用不锈钢材料制造，机械雾化喷嘴多采用进口316L，二流体雾化喷枪，310S不锈钢制作。
雾化喷枪安装时装在炉墙上预埋的套管内，套管与炉墙平齐，喷枪通过法兰固定在套管上，安装时喷枪外管与预埋套管平齐，喷枪喷嘴装配时与喷枪外管向炉外缩数毫米。喷枪尾部两接口通过快速接头分别接还原剂和雾化风。锅炉和脱硝系统运行时，还原剂由还原剂通道进入雾化喷嘴，喷枪，经机械力雾化成合适细度雾滴喷射进入反应区，锅炉运行时雾化风常开。
其次，雾化风的作用。是防止喷嘴快速磨损。循环流化床内烟气的含尘量远高于煤粉锅炉，旋风分离器入口水平通道内烟速一般可达25m/s。因此，传统的雾化喷枪在这种环境下面临快速磨损的问题。脱硝喷枪的雾化风套管安装在炉墙内，防止喷嘴受到烟气的直接冲刷。高速雾化风包围着喷嘴随机械力雾化后的还原剂溶液一起喷出，在烟气和喷嘴之间起到隔绝作用，防止炉内气流受到扰动时烟气携带颗粒直接冲刷喷嘴，保护喷嘴不受磨损。第二是增加还原剂穿透度。还原剂和烟气的混合程度是脱硝技术的关键因素之一。高速雾化风的增加可以携带着机械力雾化后的还原剂溶液，深度穿透至烟气中，从而增加了还原剂与烟气的混合程度，为保证脱硝率奠定了基础。第三是增加还原剂雾化细度。还原剂的雾化细度也直接影响的脱硝率，在其他条件同等的情况下，还原剂雾化细度越细，还原剂表面积越大，与烟气中的NOx的接触面积越大，二流体细水雾喷枪，从而增加了脱硝率。第四是防止锅炉受热面腐蚀。传统喷枪在开始喷射或者结束喷射的间歇，存在还原剂液滴直接滴落到水冷壁壁面上的造成水冷壁腐蚀的风险。因此，具体使用过程中喷枪的高速雾化风包围着喷嘴，即使在刚开始喷射或者结束喷射有液滴滴落，也可将其携带进入炉内，避免了腐蚀水冷壁的风险。第五是防止喷枪枪体与套管之间堵灰。传统的喷枪安装在墙体上，套管与枪体之间极易堵灰，导致喷枪进退困难。高速雾化风使得烟气中的灰尘无法在套管内积聚。从而保证了枪体的可用率，方便了后期脱硝喷枪的维护检修。第六是冷却喷枪端部。雾化风是常温空气，来自风机或者压缩空气，可以有效冷却喷枪端部，防止高温损坏喷枪。在传统喷枪的基础上，所使用的喷枪应不存在由于停枪停止运行期间套管堵灰无法正常退出炉膛导致喷嘴被高温烧毁或变形的风险。
后，喷枪布置。一般循环流化床窑炉，锅炉烟道为矩形，且长宽比一般在2～3范围内，所以，流化床锅炉脱硝设施喷枪一般在烟道长边上对称均布2支喷枪，喷枪流量、雾化交流、雾炬长度和宽度根据烟道尺寸定制，保证还原剂雾炬覆盖整个烟道。再加上烟气进入旋风分离器后会受到强烈扰动，还原剂与烟气可进一步混合。
喷枪特点：
1、流量调整范围较大，且喷雾角度变动小。
2、喷雾形状全区域内的粒径均匀。
3、流量分布均等，适合于多数喷嘴排列使用，喷射距离远，穿透力强。
4、通过径大，不易阻塞。
5、结构简单，便于维护
6、可移动式卡箍设计，安装拆卸更加方便快捷，大大节省安装、维修工作量。
7、喷枪可采用气缸推进系统，方便喷枪自动推进，延长喷枪使用寿命。
喷枪材料:
选用316SS、316L、310SS或钛合金，耐磨、耐腐蚀，以适应不同的工况要求。
喷枪-北科环保-中国脱硝品牌-二流体雾化喷枪由潍坊北科环保设备有限公司提供。潍坊北科环保设备有限公司是山东 潍坊 ,废气处理设备的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在北科环保携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创北科环保更加美好的未来。同时本公司还是从事碳化硅脱硫喷嘴，脱硫喷嘴，碳化硅喷嘴的厂家，欢迎来电咨询。
