管道氮气置换-济宁氮气置换-濮阳丹海石化工程公司

管线隔离段氮气置换方法：

(1)在管线首站(起点)先向管道入口内注入氮气，当氮气注入管线长度达到5000~6000m时，再向首站(起点)发球筒内注入***推着氮气前进，这种方法适用于前边氮气置换，济宁氮气置换，后边紧接着***立即投产的方案。

(2)氮气的制作和注入：打开出站阀门，开启下站放空口，管道氮气置换，用液氮车(或其它氮气发生装置)将高纯度氮气(99.9%)从首站注入管线内，正常情况下，氮气进入管线的压力一般为0.02MPa。

(3)当管道末端空气和氮气混合气体中的氮气体积百分比大于98%(即氧气体积含量小于2%)，并且连续3次(间隔为5min)对放气口取样都低于此值时，置换合格。这时可将流程倒成正式投产流程，氮气置换技术，进入正式生产。

通常情况氮气置换都是采用注氮车装的液氮，氮气置换施工，温度较低，需对液氮进行加热(或使用氮气蒸发器)，氮气蒸发器选择小了易造成出气温度过低甚至过液的***;选择大了浪费和受到场地的限制，可以使氮气进入输气管道之前温度控制在5~15℃之间，以保证管道材质不受损坏。封存在管道内的提前所注氮气的压力不宜过高，否则，正式置换开始后氮气段自身的扩散会使氮气—空气混气头到达各场站、阀室的时间和预计时间出现偏差。

新建输气管道内在投产之前存有空气，直接用***置换非常***。为确保安全，一般采用注入惰性气体氮气对管道内的空气进行置换。在对液氮的自然气化注氮工艺中，液氮在气化过程中要吸收大量的热量，采用的汽化装置通常为自然蒸发器。山蒸发器吸收空气中的热量使液氮气化。注氮时液氮通过液氮泵输送到蒸发器自然吸热，气化后注入管道对空气进行置换。多数***管道的置换注氮和氮气置换工艺同时完成，因此为了达到置换的工艺要求，在氮气注入中必须要确定适宜的注氮速度、注氮温度和注氮量。