在使用伸缩器厂家时，我们不可避免地会遇到一些问题。 当然，事先防止它，那么我们可能会遇到什么问题？ 应该如何解决？ 巩义齐心管道技术人员将回答您的问题。
使用橡胶伸缩器时遇到的问题和解决方案：使用可取挠橡胶接头时常见的问题主要是爆裂，拉盘和漏水。 因此，今天我将解释该问题的解决方案。 。
当橡胶接头突然或在使用中时，首先要确定管道的压力是否突然太高，或者管道和柔性橡胶接头的压力是否匹配。 常规的管道压力为1.0MPa和1.6MPa，要根据不同要求严格选择。 另外，不同的介质对管道使用不同的压力要求。 例如，蒸汽管和加热管，除了耐高温橡胶接头外，还应在橡胶接头法兰的两端添加防拉杆。 因此，在购买或安装时，必须根据管道的实际压力进行购买，并安装与压力相应的伸缩器厂家。
双法兰限位伸缩器的使用方法
伸缩器厂家的使用方法是将伸缩器的法兰一端与管道上的法兰或阀门管件法兰相连，另一端将管子插入承口内，插入长度应略小于本产品的总长度，可在管子插入端预先划上准备插入长度标线以便准确把握。安装前应先检查调节螺栓是否处于蕞松驰壮态以及承口内的橡胶密封圈应处于不受挤压状态。插入管子时，可事先在管子上涂抹肥皂水，以减少摩擦，方便插入。管子插入后，应逐渐循环拧紧调节螺栓，以便承口内的橡胶密封圈与管子紧密结合。伸缩器在管道端部使用（即管线末梢端使用），应考虑设置端部支墩，以抵消管道内介质产生的推力。
伸缩器厂家在使用中降低疲劳寿命可以大幅度地提高波纹管单波位移，但同时波纹管综合应力也有大幅度地提高，这必将对波纹管的强度和稳定性造成较大的影响。 波纹管的综合应力与其耐压强度 ，二者反映的均为强度问题。当波纹管设计的许用寿命较低时，不仅其子午向综合应力较高，环向应力也比较高，使波纹管局部很快进入塑性变形，导致波纹管失稳。
对于内压波纹管，位移应力在波纹管波峰和波谷处形成塑性铰，再加上压力应力，波纹管很快产生平面失稳。这就是低疲劳寿命波纹管在位移条件下平面失稳压力远低于高疲劳寿命的波纹管的根本原因。例如在预变位状态下，即波纹管位移量为许用值的1/2时，一个许用疲劳寿命为200次的波纹管，尚未达到其允许设计压力时，已经产生平面失稳；许用疲劳寿命为1000次的波纹管，达到设计压力时，波纹管处于平面稳定状态，达到1.5倍设计压力时，波纹管处于临界失稳状态；许用疲劳寿命为2000次的波纹管达到设计压力1.5倍时，波纹管仍处于平面稳定状态。
从外压伸缩器厂家纵向剖面，相当于一个受压力的拱梁，工作时波纹管处于拉伸状态，相当于拱梁降低了拱高，其抗失稳的能力自然降低。当波纹管单波位移过大时，波纹平直部分倾斜，使得波纹管波峰直径有缩小的趋势，但波峰圆环直径是确定的，为了协调变形，就会产生波峰塌陷，波纹管周向失稳。在国内外相应的标准中，关于位移对波纹管外压周向稳定性的影响均未涉及，有待于深入探讨。
综上所述，虽然至今为止在热力管网的应用过程中尚未发现由疲劳而引起的***，但波纹管过低的设计疲劳寿命，将会导致灾难性的后果。
