




合金板锤采用特殊的工艺手段,将两种不同性能的材料在液液状态下使其熔融为一体,复合面积可达100%。其工作部位采用高铬铸铁材料,以保证其有足够的抗磨性能,装配部位采用韧性较好的合金钢材料,以保证其正常运转。双金属复合材料硬度可达hrc62-65,冲击韧性在(ak)30j/c㎡以上,因而它有很高的抗磨***。解决了硬度和韧性之间的矛盾,使之能够适应各种复杂而又恶劣的工况条件。
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过去,限于高铬板锤只能选在亚共晶含碳量范围内,故认为不能使含铬量太高,因为铬高,形成的碳化物量多,致使奥化体贫碳,浙江复合板锤,在空气中淬火后形成低碳马氏体,复合板锤多少钱,硬度低而不抗磨。
近年来的研究成果显示,随着含铬量提高,高铬板锤的共晶团细化,碳化物尺寸变小。
10%、16%、26%三种含铬量的高铬板锤共晶和亚共晶类型铸件显微***金相照片,从中可以看见,含铬量越高共晶团越细小,碳化物尺寸越小。碳化物之间距离越近,对金属基体的保护作用越好,同样含Cr量的亚共晶板锤中初升奥氏体两侧的碳化物距离要比共晶奥氏体两则碳化物距离远很多,它更容易被坚硬的磨料颗粒犁伤、凿掉,是碳化物突起、鼓励,进而被磨料刮掉,高铬复合板锤价格,从而使磨损加快,所以亚共晶高铬板锤没有共晶高铬铸铁抗磨。复合板锤
故障原因:复合板锤磨损是反击式破碎机的主要失效形式,一般复合板锤的使用寿命短,消耗量大,需要储备大量的备件才能维持正常生产,生产成本高。造成复合板锤使用寿命短的原因一般有两个:复合板锤材料选择不当。复合板锤材料常采用高锰钢,复合板锤型号,高锰钢的特点是韧性好、强度高、工艺性好,有一定的硬度,在较大的冲击或接触应力作用下,高锰钢表面层将迅速产生剧烈的加工硬化,大大提高表面硬度和耐磨性能。但实际使用中往往冲击力或接触应力不够,不能使表面迅速产生加工硬化,耐磨性不能充分发挥出来。复合板锤结构选择不当。复合板锤结构形式很多,工作面有宽厚的和窄薄的两种,宽厚的有效磨损量大;有单头工作和双头工作的,有单面工作和双面工作的,单头只有一个磨损面。
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