单螺杆挤压食品膨化机与双螺杆挤压膨化机的区别
单螺杆食品膨化机:适用于单一材料及一般畜禽协作饲料,食品膨化机:产品成型及漂亮外观,熟化度均匀一起且密度可调的协作饲料(水产料、宠物食品)以及高附加值的材料(ɑ淀粉、***蛋白)等.需求阐明的是以上区别不是肯定的,比如我们建议用双螺杆出产水产饲料,但现在有许多公司用单螺杆出产水产饲料。食品膨化机主轴为组合结构,可适应不同食物的膨化加工,不需要粉碎,直接进整粒玉米粒、大米粒等就可膨化。已有不少文章介绍这二者用于水产饲料出产的差异,简言之双螺杆与单螺杆对比有如下优势:
食品膨化机—出品率高,可达98%或更高。
—颗粒成型好,粒形均匀一起。双螺杆出模压力很安稳,确保颗粒成型一起。
—双螺杆的一起的强泵送才干,确保无反喷、堵塞表象。经强调质后,多功能食品膨化机械,物猜中含汽量较高,单螺杆在喂料区易出现溢汽、反喷,致使料流不稳堵机,而双螺杆不会发生类似情况。
食品膨化机—可接连安稳出产各种小颗粒产品。在出产2mm及以下直径颗粒时,单螺杆工况不安稳,出品率会骤降,料型也会变差。
—密度控制更为安稳牢靠。物料在双螺杆机筒内熔融更充沛、均匀,能够精准控制出产浮水料、沉水料及缓沉性产品。
—对配方习气性广,更能习气高能量配方出产。双螺杆可出产脂肪含量11~13%(国外材料称可达17%)的高能量配方,而单螺杆一般不逾越6~8%。
食品膨化机—易操作,出产进程安稳。
恰是因为双螺杆对比单螺杆出产水产饲料的许多优势,所以我们主张在出产该类产品时优先选择食品膨化机。
食品膨化机需要关注的几点事项
食品膨化机需要关注的几点事项
1.食品膨化机主要以玉米和薯类为原料生产小食品;
2.以植物蛋白为原料生产***状蛋白食品(植物肉);
3.以谷物、豆类或薯类为原料,经膨化后制成主食,除了试制出间接加热式膨化机外,还用精粮膨化粉试制成多种膨化食品。
在食品膨化机作业前应该拆下机头、机芯、丝杠等组件,极为重要的一点是要认真清理机芯和丝杠上的米垢和油污,在清洗后晾干、装复;1、有形损耗体现:首要体现在玉米膨化机在使用进程中由于冲突、化学反应、外力作用产生的剧烈碰撞、材料生锈、迂腐等导致设备效率下降,使用价值逐步下降。该食品膨化机机械设备是由供料系统、挤压系统、加热系统、传动系统、旋切系统和控制系统等几部分组成。将物料由喂料机喂入,机筒经过高温、高压、高剪切,使物料膨化以达到所需的***状态等品质要求。
当发现食品膨化机螺旋槽堵塞时,不要立即停机,应在停止进料后再运转一会儿,直到有焦糊味时再停机。这样可避免喷头、螺旋轴套咬死。万一喷头、螺旋轴套咬死拆不下来时,不要猛敲硬砸,可将其从机体上拆下,放在火中烧一会儿,即可拆下;清洗结束后加注适量的润滑油,润滑油油面不低于油窗的中心红点位置(或确保润滑油油面不低于齿轮箱输出轴中心线)。作业结束停止喂料后,让机器空转1分钟,排尽机内物料后停机。再趁热拆下喷头、螺旋套,冲出螺旋轴,食品膨化机,清除膨化机内的残留物,疏通喷孔,小型食品膨化机,以备再用。
食品膨化机使用时先开机运转1分钟--2分钟,然后将原料缓慢加入进料口,大约投入一把左右原料能充满螺旋轴头的环槽时,停止投料,进行摩擦预热。待机头温度上升、机腔内压力增大、喷孔开始喷吐时再投料。由于此时机腔内还没有达到正常的温度和压力,投料量应逐步缓慢加大。食品膨化机的适口性好:膨化料具有独特的香味和疏松感等特色,适口性好,糊化度高,具有很好的诱食效果。
食品膨化机作业结束停止喂料后,让机器空转1分钟,排尽机内物料后停机。再趁热拆下喷头、螺旋套,冲出螺旋轴,清除机内的残留物,疏通喷孔,以备再用。注意:拆卸时应戴手套,以防烫。
食品膨化机的损耗首要分为有形损耗和无形损耗。首要来自两个方面,一个是有形的,一个是无形的,下面详细来了解下。
1、有形损耗体现:首要体现在玉米膨化机在使用进程中由于冲突、化学反应、外力作用产生的剧烈碰撞、材料生锈、迂腐等导致设备效率下降,使用价值逐步下降;而有形损耗程度首要取决其在工作进程中所承受的负荷强度,设备负荷强度越大,受磨损的程度就越大。
2、无形损耗体现:首要是由于社会生产率前进而引起的玉米膨化机贬值,再者便是由于科学技术的前进,出现了新的性能更好、效率更高的设备,持续使用会导致企业经济效益下降。这属于玉米膨化机的价值损失,技术前进越快,更新换代的周期越短,无形损耗也就越大。膨化加工的优势通过改变配方和操作条件,膨化加工过程可生产各种各样的产品,例如,生产形状各异的产品,生产各种***结构和不同颜色的产品。
不管怎样,懂得维护***食品膨化机,会使它们的使用寿命大大延伸,期望我们多多注意!
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