起重机焊接专用焊烟吸尘臂-焊烟吸尘臂-旭泰机械

焊接过程中常见问题：气孔、焊瘤、虚焊。

1、气孔主要原因，气管漏气，喷嘴堵塞、导电嘴偏心、气阀不工作、焊材材质差等原因。

2、焊瘤主要原因，电压高，电流偏大、焊速太慢、电源缺相。

3、虚焊主要原因，电压太低，焊速太快、电源缺相。

焊接电流和电弧电压的选择合适与否直接影响到焊接过程中的稳定性，焊接质量和生产率。焊机配套焊接吸尘臂，为了保证焊接质量，要求焊接电流和电弧电压应有良好的配合。通常根据焊丝直径和所需要的熔滴过渡形式及生产率的要求来选择。

旭泰机械产品质量可靠，价格公道，每一个出库的焊接吸尘臂都要经过严格质量检测，达到质量标准才可以出厂。高标准，精细化，零缺陷，是企业对职工的基本要求。

旭泰机械一直把满足客户要求作为企业经营的核心，严把质量关口，努力提高生产效率是我们的目标。“创新产品种类，严格质量控制”，公司遵循着这样的原则，持续为客户提供有口碑的焊接吸尘臂。

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视频作者：泰安市旭泰机械有限公司

焊接吸尘臂功能系统：升降、旋转、吸尘，满足焊接车间使用的基本需求，焊烟吸尘臂，改善焊接车间环境。

电动式焊接吸尘臂按键时操作，起重机焊接专用焊烟吸尘臂，随焊接位置，角度随便调节，多年设计经验，设备运转平稳，悬臂固定性好，悬停稳定，可随意变向，***，控制便捷，噪音低，效率好。

特殊设计的悬臂放置吸气臂支架，确保了焊烟的***物质过滤，净化排放，悬臂的长短可定做，整体的设计形式对电焊机无影响。

钢结构焊接辅机-焊接吸尘臂，钢结构的连接

焊接，优点：对几何形体适应性强;构造简单; 不削弱截面，可实现自动化操作；连接的密闭性好，结构刚度大

缺点：对材质要求高;热影响区内，客车焊接焊烟吸尘臂，容易导致局部材质变;焊接残余应力和残余变形使受压构件承载力降低;焊接结构对裂纹很敏感;低温冷脆问题较突出。

焊接电流的选择：

焊接电流对焊接质量有重要影响。电流过小，引弧困难且电弧不稳定，易造成未焊透或夹渣等缺陷；电流过大，易产生烧穿和咬边，且合金元素烧损严重，造成焊缝接头热影响区晶粒粗大，降低焊缝力学性能。同时，过大的电流易使熔合线附近产生白口***，导致裂纹或针状气孔的产生，造成制件拉伤。

在保证焊材与母材良好熔合的前提下选择小电流。选择电流进行焊接，焊接时采用直流反接，同时，冷弧焊机切换到智能脉冲模式，输出电压电流伺服随焊条与模具零件型面的距离变化。由于电弧能量集中，在焊接过程中增加熔化层深度的同时降低填充材料的稀释率，有效控制焊缝裂纹与气孔，铁轨焊接助手焊烟吸尘臂，保证模具零件焊接质量。

焊接专用设备焊接吸尘臂，焊接过程控制：

采用打底焊与盖面焊组合及小电流慢速焊的工艺。使用焊条分层打底堆焊，填充坡口底部，使用焊丝进行盖面焊接。为避免熔覆金属与母材在冷却过程中因收缩比不同而产生裂纹，采用分段或分段逆向对称焊接。