在木材干燥后，它可以改善木材的尺寸稳定性并防止木材收缩和翘曲。同时，干木的重量可减少30％至40％，高频木材干燥机，这大大提高了木材的运输能力。微波干燥木材是一项新技术。近年来，它在国内外市场上得到越来越多的应用。与传统干燥方法相比，木材高频干燥机，微波干燥工具具有加热均匀，作为家具生产过程中的能耗和技术含量的一个阶段，采购木材干燥机，良好的木材干燥技术不仅可以保证木材的质量，还可以提高木材的利用率。甚至可以说木材干燥技术的质量决定了家具的使用寿命。在木材干燥后，它可以改善木材的尺寸稳定性并防止木材收缩和翘曲。同时，干木的重量可减少30％至40％，这大大提高了木材的运输能力。 热风式烘干机工作原理是利用燃烧产生的热能，加热窑内的空气，由热风炉顶部主风机将窑内的空气通过管道吸入炉体，将空气加热。再通过管道，送入窑内，由窑内的循环风机不断的循环对窑内的木材均匀加热。木材烘干过程中如需要蒸汽，可由热风炉内的蒸汽发生器提供，如果是一炉两房时，管道上装有插阀，通过插阀的调节来控制窑内的温度。在烘干的过程中，由于木材要进行排湿，广西木材烘干机，在窑顶上留有排湿孔。
木材烘干机
产品特点：大部分热风在箱内循环，热，节约能源。利用强制通风作用，箱内设有可调式分风板，物料干燥均匀。箱式烘干机热源可采用蒸汽、热风、热水、电、远红外，选择广泛。整机噪音小，运转平衡。温度自控，安装维修方便。箱式烘干机适用范围广，可干燥各种物料，大型木材烘干房特点独特，是通用干燥设备。木材烘干平衡系统设备的整体结构利于烘干过程中各项参数的监测，箱体内采用智能控制和检测，使空气循环和干燥方的湿度得到有效控制，保证木材干燥质量，烘干后的木材除能有效地避免霉变、蓝变等变色现象的产生外还有效地防止表裂、端裂、内裂等多种干燥问题的产生。木材平衡干燥系统设备使用和操作过程中，不存在烘房内部引燃物料造成火灾等安全问题。
一、木材烘干工艺：
我们仅提供保守烘干法以供参考，用户可在积累了烘干经验后制定出适合自己产品的专门烘干工艺。现就厚7公分板材的烘干方法大致介绍一下：
1、预热处理阶段，目的是在未干燥之前先使木材充分热透，并清除可能已经存在的干燥应力（在气干过程中产生的）。
启动热泵烘干机向烘房供热，温度设定在40℃-50℃之间，温度上升不能太快，并关闭所有排湿设备。
2、中间处理阶段，中间处理是在窑干过程中进行的调湿处理，其目的是消除前期所产生的表面涨应力，以防止表裂，或消除中、后期干燥所产生的表面硬化，以防止后期发生内裂。
排湿是根据烘房内空气湿度进行的，当预热完成后，温度在55度以上即可进行排湿，每次排湿20~30分钟。排湿后温度会下降一些，然后再逐步上升，台湾木材干燥机，但不能超过70度。
根据不同木材种类和厚度本操作约需要4-10天的时间。
3、正常烘干阶段，当温度升高到60℃-70℃时木材基本已经烘干完成了，焖4-8小时后取样检查，合格缓慢降低烘房温度，直至木材温度降至环境温度后即可出烘房。
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