高频加热炉_高频感应加热炉多数用于工业金属零件表面淬火、金属熔炼、棒料透热、刀具焊接等多个领域，是使工件内部产生一定的感应电流，形成涡流，迅速加热零件表面，达到表面迅速加热，甚至透热融化的效果。
设备的主要运用领域：标准件、紧固件、五金工具、汽摩配件的热镦。钢、钎具的回火、锻造、挤压等的热处理。车刀，金刚石锯片、钻具的焊接。
金属零件，汽车、摩托车配件的淬火处理。机械零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、销等的淬火处理。有色金属的熔炼等等领域。
中频感应加热设备对炉料进行加热可分解为以下三大过程：
1、中频感应加热设备料中产生的感应电流，弹簧热卷高频淬火机厂家***，克服炉料的电阻，将电能转化为热能实现对金属炉料或钢液的加热。
感应加热设备
2、由交变频率的电流通过感应线圈时，在线圈内和周围就产生了与电流同步的交变磁场。交变磁场的磁力线穿过炉料并被切割。该磁场的强弱取决于通过感应线圈的电流强度、频率、线圈匝数和几何尺寸。
3、磁场中部分磁力线穿透坩埚内的金属炉料并被切割。于是在炉料构成的回路中产生了感应电流。
高频淬火机主要应用于各种轴类、曲轴、摇臂轴、凸轮轴、空心轴、花键轴、半轴、方向轴、传动轴、齿轮轴、丝杠淬火等等。突出特点：
1、采用数字控制系统，性能***、使用方便，***准确，能满足复杂工件的淬火要求。
2、淬火方式多样化，可连续扫描淬火，同时淬火分段、连续扫描淬火、分段同时淬火。
3、可对轴类零件、盘类、内孔、端面等零件表面淬火。
4、自动化程度高，按工件工艺流程编程，自动完成加热、旋转、喷水，快速返回。
盘类、轴类表面淬火设备，如果工件大可选择中频系列;
设备的特性：容易实现自动控制：感应加热可以根据被加热工件的当前状态，进行适时、自动控制，调整功率或频率，使工件加热温度或深度自动调节，满足工艺要求。一旦加热根据工艺要求确定后，由于自身的负反馈作用，就会被保持在该温度恒定不变，实现恒功率恒温控制。一旦加热根据工艺要求确定后，由于自身的负反馈作用，就会被保持在该温度恒定不变，实现恒功率恒温控制。温度均匀性好，温差可控制在1%以下，提高产品质量和合格率.
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