振鑫焱光伏科技有限公司常年采购：高价回收硅片，电池片，初级多晶硅，银浆布，单晶硅，多晶硅，太阳能电池，光伏组件，太阳能电池板，客户撤退，降级，库存，El，不良测试，二手，旧工程，拆卸，路灯，拆解电站，拆卸，胶合板，层压板，无边界晶体硅，多晶硅，单晶硅，实验板，***偿还，返工，实验板报废组件回收，光伏模块回收等。
四、 铝珠：
铝珠产生的根本原因是过烧，铝的熔点是660℃，当铝受热超过这一温度时，铝颗粒熔化形成了铝珠。通常，烧结炉的设置温度都远高于这一温度，这里所说的660℃是指电池片表面实际感受的温度，设置的温度虽高，由于烧结炉带速很快，铝层实际感受到的温度是远低于设置温度的。
解决这一问题的办法是降下烧结区温度，或是加快烧结炉的带速，减少热量的给予。此法效果非常明显，铝珠可得到有效控制。另一方面过分降温会损失电池片的电性能数据，那么降到什么程度呢，我们的经验是，降温到电池片背面手感略微粗糙即可。
五、 铝刺：
1、 背场印刷表面不均匀:检查刮条的平整度；
2、 烧结网带不洁净：清洗网带或对忘带进行打磨；
3、 烧结网带抖动严重：由设备人员来调整网带；
4、 烧结温度过高：不影响电性能的情况下降下烧结温度；
国际废旧电池处理方式
国际废旧电池处理方式
国际性废旧电池处理过程国际性上行驶的废旧电池处理过程大概有几种：干固掩埋、储放于废煤矿、综合利用。
1.干固掩埋、储放于废煤矿。
废旧电池通常都运到***的***、危害垃圾处理场，但这种做法不但花销很大并且还导致浪费，由于在其中还有许多能作原材料的有效化学物质。
2.综合利用。
(1)调质处理：法国有俩家***生产加工运用旧充电电池的加工厂，巴特列克企业采用的方式 是将旧充电电池碾碎后送到炉内加温，这时候可获取挥传出的***，溫度更高时锌也挥发，它一样是***。铁和锰熔合后变成炼铁需要的锰有色金属。该加工厂1年可生产加工2000吨废旧电池，可得到780吨锰有色金属，400吨锌合金材料及3吨***。别家加工厂则是立即从充电电池中获取含铁，并将氧化锰、氧化锌、氧化铜和氧化镍等金属材料化合物做为金属材料废弃物立即售卖。但是，调质处理的方式 花销较高，法国还要求向每名充电电池消费者扣除小量废旧电池生产加工专用型费。
(2)湿解决：马格德堡近郊区已经修建1个湿解决设备，回收客退报废组件，这里除铅酸蓄电池外，各种充电电池均融解于盐酸，随后依靠正离子环氧树脂从水溶液中获取各种各样金属材料，用这类方法得到的原材料比热处理工艺纯粹，因而在销售市场上市场价更高，并且充电电池中包括的各种各样化学物质有95%都能获取出去。湿解决可省掉快递分拣阶段(由于快递分拣是手工制作，会提升成本费)。马格德堡这套设备年生产能力达到7500吨，其成本费尽管比垃圾填埋方式 略高，但珍贵原材料不至于丢掉，也不容易环境污染。(3)真空热处理法：德国阿尔特企业研发的真空热处理法也要划算，二手旧报废组件回收，但是这先必须在废旧电池中快递分拣出镍镉电池，废旧电池在真空泵中加温，在其中***快速挥发，就能将其收购，随后将剩下原材料碾碎，用磁体获取金属材料铁，再从剩下粉末状中获取镍和锰。
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影响因素
1. 印刷压力的影响
在印刷过程中刮胶要对丝网保持一定的压力，且这个力必须是适当的。印刷压力过大，易使网版、刮胶使用寿命降低，使丝网变形，导致印刷图形失真。印刷压力过小，易使浆料残留在网孔中，造成虚印和粘网。在适当的范围内加大印刷压力，透墨量会减小（浆料湿重减小），栅线高度下降，宽度上升。
2. 印刷速度的影响
印刷速度的设定必须兼顾产量和印刷质量。对印刷质量而言，印刷速度过快，浆料进入网孔的时间就短，对网孔的填充性变差，印刷出的栅线平整性受损，易产生葫芦状栅线。印刷速度上升，栅线线高上升，线宽下降。印刷速度变慢，下墨量增加，湿重上升。
3. 丝网间隙的影响
在其他条件一定的情况下，丝网间隙与湿重大致有如右图的关系：两者几乎呈比例上升，之后丝网间隙加大，湿重降低，后突然变为零。丝网印刷时使用的是曲线的前半段（即呈比例上升段）。由此可知，丝网间隙加大，下墨量多，湿重增大。丝网间隙过大，易使印刷图形失真；过小，容易粘网。 刮胶硬度的影响 刮胶材料一般为聚胺脂或氟化橡胶，硬度 60 -90A 。刮胶硬度越大，印刷的图形越准确，原图的重现性越好。因此，正面栅线的印刷就需要选用硬度较高刮胶。刮胶硬度小，其他参数不变的情况下湿重就大，线高增加，线宽变大。
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