螺旋齿轮厂的渗碳二次硬化处理工艺：包括渗碳、高温回火，然后进行多次高温回火。经二次硬化处理后的渗碳齿轮具有较高的硬度和热硬性。例如，13Cr3NiWMo2V钢齿轮经二次硬化处理（1030C高温渗碳并直接淬火后，大齿轮厂，530C多次回火）渗层具有高的硬度。螺旋齿轮厂的渗碳二次硬化处理工艺：包括渗碳、高温回火，然后进行多次高温回火。经二次硬化处理后的渗碳齿轮具有较高的硬度和热硬性。例如，精密齿轮厂，13Cr3NiWMo2V钢齿轮经二次硬化处理（1030C高温渗碳并直接淬火后，530C多次回火）渗层具有高的硬度。螺旋齿轮厂
大型渗碳螺旋伞齿轮厂如何采用差温淬火工艺解决表面硬度偏低问题?
大型渗碳螺旋伞齿轮厂如何采用差温淬火工艺解决表面硬度偏低问题？
原工艺及问题分析
1）800℃二次加热均温后保温4h，油冷300min，180℃回火，为保证淬火后硬度能够达到要求，出炉时每次吊一件，共吊三吊。但硬度偏低为54~56HRC，而且淬火时间长。
2）原因分析 油冷80℃后，大型件质量大，工件蓄热量大，相应冷却速度降低，残留奥氏体高，如果完全淬透，心部***为低碳马氏体。为此，采用快速加热不透烧，立即淬火，减少工件氧化，嘉峪关齿轮厂，可显著提高表面硬度、强度、耐磨性和性能。包括18Cr2Ni4W及20Cr2Ni4等。
（3）螺旋伞齿轮厂改进工艺及检验结果 840℃快速加热，均温后保温1h，油冷360min，三件一起吊出淬火。经检验表面硬度满足技术要求。螺旋伞齿轮厂
螺旋伞齿轮厂正确选择加热介质、加热温度及保温时间：
热处理过程的加热与保温对摩托车链轮形成热处理裂纹影响较大。在编制热处理工艺时，还应考虑以下几个方面：摩托车链轮在工作中的受力特点及其所要求的主要性能；螺旋伞齿轮厂的主要技术条件；螺旋伞齿轮厂所选用的材质状况；螺旋伞齿轮厂的结构特点；热处理前各工序的影响因素；车间生产条件等。螺旋伞齿轮厂
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