机械零件的选材依据：
选材的主要依据指的是零件在使用时所应具备的材料性能，包括机械性能、物理性能和化学性能。对大多数零件而言，机械性能是主要的必能指标，表征机械性能的参数主要有强度极限σb、弹性极限σe、屈服强度σs或σ0.2、伸长率δ、断面收缩率ψ、冲击韧性ak及硬度HRC或HBS等。这些参数中强度是机械性能的主要性能指标，只有在强度满足要求的情况下，才能保证零件正常工作，且经久耐用。在材料力学的学习中，已经发现，在设计计算零件的***截面尺寸或校核安全程度时所用的许用应力，都要根据材料强度数据推出。
二、机械零件加工厂——机械零件的失效原因：
失效原因有多种，在实际生产中，汽车零部件加工公司，零件失效很少是由于单一因素引起的，往往是几个因素综合作用的结果。归纳起来可分为设计、材料、加工和安装使用四个方面。可能的原因有如下：
1、设计原因 一是由于设计的结构和形状不合理导致零件失效，如零件的高应力区存在明显的应力集中源（各种尖角、缺口、过小的过渡圆角等；二是对零件的工作条件估计失误，零部件加工，如对工作中可能的过载估计不足，汽车零部件加工，使设计的零件的承载能力不够。
2、材料方面的原因 选材不当是材料方面导致失效的主要原因。常见的是设计人员仅根据材料的常规性能指标来作出决定，而这些指标根本不能反映出材料所受某种类型失效的搞力；材料本身的缺陷（如缩孔、疏松、气孔、夹杂、微裂纹等）也导致零件失效。
国内机械零件加工行业的现状和发展趋势：由于近两年市场较快复苏和零部件产能***的相对滞后，零部件作为行业紧缺资源得到了整机企业的高度重视，谁掌握了零部件，谁就拥有了市场发展主动权。因此，虽然当前行业低迷，电子零部件加工，但考虑到未来发展，整机企业纷纷加强了供应链的维护与建设，增强整零的战略协作。为了克服行业经济波动对零部件企业生产经营带来的风险和影响，发挥装备优势，零部件企业近年开始向相关机械行业零部件加工领域进行多元化拓展。
CNC零件加工指的是利用CNC加工技术对一些零件进行特殊的加工处理的一种过程。
产品要求：
A.配件加工已加工好的表面，不得有锈蚀等，会影响其加工件的性能以及寿命，外观上也不得有磕碰或者划伤等缺陷；
B.CNC零件加工件的切削加工和必须得符合产品图样以及工艺规程；
C.除了特殊的要求之外，加工后的零部件不得有尖锐的毛刺以及棱角。
产品优点：
a.加工质量稳定，重复精度高，加工精度高；
b.面对一些零件来说生产效率较高，能减少生产准备、机床调整的时间。
