双轴撕碎机，与单轴金属撕碎机有相似之处，只是，动轴变成了两根，都镶有刀片，两根轴相对转动，由于刀片呈螺旋状，物料将同时受到挤压、撕裂和剪切的作用，大型轮胎撕碎机，使物料能很好的进入到设备中，并顺利的完成工作。双轴撕碎机配备两台电机，卡车轮胎撕碎机，有足够大的动力，可以破碎一些形状更大，硬度更高的物料。单轴撕碎机设备采用一个电动机，动力比较小，用电量也不大，小型回收废旧材料厂比较适合单轴撕碎机设备，处理量不是很大；双轴撕碎机设备采用的是两台大功率的电机，减速机也是两台，动力更强劲，同时耗电量也随之增大，这是两者之间明显的区别。双轴撕碎机工作，产量大这些是单轴撕碎机不能相比的，适合对处理量和成品有要求的客户比较适。二者撕碎的原料也不一样，一些硬度较低的材料，比如塑料、木材、纸制品等等可以选择单轴撕碎机，轮胎撕碎机，但是一些硬度较高、韧性较大的原料比如塑料薄膜、橡胶、金属制品等等，这些原料需要使用双轴撕碎机设备，双轴撕碎机设备动力大，可以轻松实现撕碎。轮胎撕碎机
在深度开发的金属撕碎机设备，大多数高科技含量是目前市场上技术，在金属撕碎机生产中新趋势是我们未来的发展，我们的服务也在不断根据市场发展而创新。在使用过程，避免不了出现一些常见故障，但也因为金属撕碎机出现故障多数情况是在使用中操作不当造成的，在这里我们给大家总结以下几点：
1、出料管道不畅或堵塞进料过快，会使粉碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。
解决方案：查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。
2、进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。
解决方案:由于撕碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，撕碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。出现这种情况应减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。在进料过程中，小型轮胎撕碎机，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。
3、锤片断、老化，筛网孔破烂、封闭，粉碎的物料含水量过高都会使粉碎机堵塞。
解决方案：定期检查筛网，保持粉碎机良好的工作状态，应定期更新折断和严重老化的锤片，粉碎的物料含水率应低于14%，这样既可提高生产效率，又使粉碎机不堵塞，增强粉碎机工作的可靠性。
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