




四层F系列双循环全自动双室夹胶设备
1.设备使用三相380v工业用电,需要接地线,不需要零线。
2.设备发货前准备好玻璃、胶片。
3.设备发货后,技术员接着道场内***安装、调试、技术培训。
4.准备学习培训人员2名左右,确保培训完成后签字盖章,离厂。
5.***人员定期回访,郑重承诺整机质保一年,终身维护维修。
***有保障: 我们倡导:没有***服务的服务,是较好的***服务;有信心确认日照方鼎夹层玻璃设备基本上不会出现质量问题,哪怕是小的质量问题。10年的生产与销售经验告诉我们,客户的安装使用及日常维护不当是主要的问题所在。 公司成立******服务部门,有***的******每月定期电话回访客户,沟通使用情况,只有我们做到了每月定期回访客户,让您体会同海尔一样的服务品质。


钢化玻璃在玻璃夹胶炉内破碎的原因解析
原因:有以下几种情况:
A、玻璃内有裂纹(钢化玻璃内在必须无裂纹)在裂纹的末稍,积累的应力释放而破损。
B、磨边不好,留下细微的裂纹。
C、钢化厚玻璃时,炉温太高,表面和中心的温差太大。
D、玻璃已经钢化或热增强,不能二次钢化,钢化玻璃的内在应力很高,夹层玻璃生产线,在加热期间,张应力很容易超过玻璃强度。
E、玻璃原片内在有杂质,气泡,玻璃在加热时张应力面与以上杂质接触,破损。
解决方法:降低炉温这样产生的张力会很小,在待钢化前仔细检查原片质量和前工序的加工质量。


如何产出质量高的夹层玻璃
好的解决办法就是钢化玻璃进行一下均质,把钢化玻璃的自爆率从千分之三降到万分之一,这样的钢化玻璃再进行夹胶的话安全系数就更会增加。举例来说钢化夹胶玻璃一般用在如采光顶,玻璃护栏,雨棚,夹层玻璃生产线订制,车棚等。像玻璃栈道这样的玻璃,钢化完以后还需要进均质炉进行检测,降低钢化玻璃自爆风险。普通玻璃的成分主要是二氧化硅(SiO2,即石英,砂的主要成分)。而纯硅土熔点为摄氏2000度,因此制造玻璃时一般会加入碳酸钠(Na2CO3,即苏打)与碳酸钾(Potash,K2CO3,钾碱),这样硅土熔点将降至摄氏1000度左右。
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