天津污泥干化-北京中环弘晟环境科技-污泥干化效果

内村的制备

内衬兼有骨架与气密作用，污泥干化效果，是成品的一部分。设计内衬时要注意有足够的强度与刚度。内村层的厚度大于3mm（见表1），树脂含量大于80%，采用耐腐蚀性良好的表面毡、短切毡和布经手糊制作即可。其制作工艺流程大体如下：

罐体封头模具制作→模具→手糊玻璃纤维制品→固化后脱模→胶接管口→胶接封头→空太试验→打磨、修补→合格内衬.对于内衬的成型，采用两段式即封尾与简体一体式和封头两段连接。这样比封尾、简体、封头三段组合式更易制出合格内衬又能提高生产率。

污泥干化焚烧工艺流程主要为：湿污泥存储系统→湿污泥输送系统→污泥干化系统→干化污泥输送系统→污泥焚烧系统→尾气净化系统→排放。

污泥干化系统污泥干化的加热方式可以分为直接干化和间接干化。直接干化是将热烟气或热空气直接引入干化机，通过高温蒸汽与湿污泥的接触、对流进行换热。这种干化方式的特点是热量利用率高，但是因为被干化的物料具有污染物性质，进而引申出废气排放问题。高温气体的进入量是持续的，污泥干化流程，因此同等流量与污泥有过直接接触的废气必须经过特殊处理后方可排放。前些年，污泥干化曾采用转鼓污泥干化机直接干化，其工艺主要发源于日本和德国。但是对于污泥处理量大的应用场合，污泥干化设计，其安全性、经济性、环保性和设备庞大等问题不断涌现，以至于德国等已经基本不再采用转鼓污泥干化机直接干化法。目前，主流的直接干化机主要有流化床干化机、回转圆筒干化机、带式干化机等。而间接干化是污泥和导热介质（这种介质可能是蒸汽、导热油或者热空气）通过蒸发受热面进行热量传递，天津污泥干化，传热面和污泥间进行翻转或搅拌不断更新加热介面，通过充分与被加热的受热面接触，使污泥所含的表面水分蒸发，同时使其与被干化的物料不直接接触。间接干化的技术应用较广泛。目前，应用较多的间接干化机主要有空心浆叶干化机、卧式转盘式干化机、薄层干燥机、盘式干化机，如天津滨海环保产业发展有限公司滨海新区汉沽市政污泥干化处理厂所采取的间接干燥机即为薄层干燥机。

（1）污泥的运输。污泥的含水量一般为80%左右，有一定的运输难度。污泥的处理，要首先考虑污泥的状态，有些污泥含水量低，呈粘稠结块状，便于运输；有些污泥含水量较高。则需综合考虑并结合实际情况进行运输。

（2）污泥干化过程中，如何保持干化设备的温度。热值不够，则污泥干化效率不高。此外，还要考虑温度的稳定性。污泥中通常含有一些可燃气体，在不稳定的温度条件下，可能会导致污泥干化工程中发生。因此，保持温度的稳定性及热平衡至关重要，通常可在干化设备中加入一些惰性物质。