NTE-2
此规格，型号为特定商社库存品
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无限细微涂层 微小径短型钻头N***D-MS
请尽量确保加工面平坦后开始加工
取出或夹持刀具时请务必小心
请使用适合加工材料，加工内容的冷却液
订购方法:请指示N***D-MS直径（D)
硬质合金 螺旋角30·
Special thin film coating for Micro Drill exercise high drilling performance on steels inciude stainless steels
L/D=6 short type
槽长采用为仞径10倍的标准型
采用微小径钻头专用薄膜涂层，可在进行不锈钢等的钻孔加工时发挥优异的性能
前端部采用横刃修磨，减小切削阻力。钻孔精度稳定
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04-00006-00150
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NS 铣刀的特点：
CBN铣刀：CBN(Cubic Boron Nitriide/立方氮化崩）烧结体，硬度仅次于钻石，约为硬质合金的3倍，是具有更高耐热性，热传导性的刀具材料。但是，同时也有低强度，底韧度，易崩刃的缺点。在刀具刀尖阻力较大的粗加工中，容易出现崩刃的情况，所以CBN刀具不适合用于粗加工。但在切削阻力小的精加工中，由于CBN优异的硬度和耐热性，可降低刀具磨损，刀具具有超长使用寿命，尤其适用于高硬度材的加工
PCD铣刀：PCD是使用微小人造钻石颗粒和结合材料（Co等）的粉末，通过超高压，高温烧结成的钻石，也称为多晶钻石。与单结晶钻石一样，硬度高，耐磨性优异。但因不耐热而用途受限。主要运用在脆性材料的加工中
单结晶钻石铣刀：用地球上硬物质的钻石作为刀具材料的铣刀。与PCD不同，里面并无结合材料，而由1个钻石结晶制造刀刃。切削刀刃的刃部非常锋利，可用于切削阻抗底的加工，但因工件材料的差异，磨损情况存在很大差别，使其在切削刀具的使用范围受限。主要运用在脆性材料或一部分非铁材料的加工中
硬质合金铣刀：硬质合金铣刀是指以WC（碳化钨）为主要成份，与Co（钴）等粉末原料经高烧结的硬质合金作为刀具材料制作的铣刀。与高速钢相比，是具有硬度更高，耐磨性更好的高刀具，可适用于从粗加工到精加工的广泛用途
涂层型硬质合金铣刀：涂层型硬质合金铣刀是在硬质合金铣刀的刃部表面，增加1层或多层碳化物，氮化物，氧化物，钻石等化学或物理涂层的铣刀。涂层种类丰富，可根据用途，工件材料选择适用的种类
