我国现有木门制作企业约1 万家，其间具有一定规模的企业约2 000家，中小型企业约8 000家。2016 年，我国木门产值约1.350 亿元，同比增加3.8%。在木门产业向资源节约、环境友好方向发展的过程中，木门涂装工艺是非常重要的环节之一。喷塑设备在一定程度上可以提高木门的上漆率，减少材料耗费及排放，因此，备受到木门制作企业的关注。目前，木门静电喷涂首要用于木门底漆喷涂，其方式有：旋杯式静电喷涂、圆盘式静电喷涂和极针放电式静电喷涂等。前两者是流水线式自动化喷涂设备，其间旋杯式静电喷涂多用于门扇喷涂，圆盘式静电喷涂多用于门套部件喷涂。
而极针放电式喷塑设备，多应用在手动喷枪上，具有携带方便、操作简略、成本低的优势。随着***对木制品涂装环保要求提高以及涂料价格的增加，搞效利用水性漆或UV 漆，是木门产业的技能创新发展的趋势。但是，由于产值的局限性，配置自动化静电喷涂生产线对中小型木门企业而言，成本投入偏高，因而大多配置喷塑设备。手动静电喷枪喷涂木门的表面漆膜质量及上漆率易受人为因素影响，而上漆率是企业成本操控、环保涂装的重要目标，手动静电喷枪喷涂的上漆率，更是中小型木门制作企业质量和成本操控的要点。鉴此，笔者选用与木门表层材质导电特性附近的巴尔沙木轻质薄板，经过静确测出喷涂前后薄板的质量及涂料耗费量，对比剖析手动喷枪一般喷涂和静电喷涂的上漆率及其改变规律，为中小型木门制作企业的喷涂设备合理运用提供参考。
喷塑设备主要采用工业机械携带喷枪进行高速往复运动，与被喷涂工件表面形成相对运动，从而均匀喷涂工件表面，其喷涂原理仍为空气喷涂。喷塑设备空气喷涂的工作原理是利用压缩空气将涂层雾化成高速运动的粉末，作用于被喷涂工件的表面。空气喷涂以其操作方便、雾化效果好、易变色、表面质量好等优点被广泛应用于汽车、家具等行业。喷枪作为一种雾化部件，结构简单，价格低廉。喷涂表面的尺寸可以根据工件的形状和尺寸进行调整，从而大限度地提高涂层的利用率。空气喷涂仍然很流行，但这种喷涂方法的转移效率相对较低，只有25%-35%。由于喷雾的喷洒，容易引起回弹和过喷，造成油漆的浪费和对环境的污染。就压缩空气源而言，当水和油在压缩空气中混合时，喷塑设备压缩空气与涂层的直接接触会导致雾化，从而严重影响涂层的质量，如气泡、失光等。因此，有必要在压缩空气管道中添加分离吸附过滤器或冷冻干燥过滤器，以净化压缩空气，特别是在空气湿度较高的情况下。
喷塑设备控制系统的编程语言和设计方法，并在STEP7软件中对PLC语言进行了编程。在新的任务***中，选择315cpu，增加ob1和ob100块，分别承担主程序和初始化程序的功能。喷塑设备选择LAD（梯形图）。进入工程任务图界面，选择Simatic 300工作站，点击硬件选项，完成对PLC的硬件配置添加。在硬件方面，选择添加硬件配置来模拟实际硬件系统进行***终的处理。增加了该软件的硬件配置，如图5-7所示。电源模块选择PS307（5a）并将其放入插槽1位，插槽2放置CPU，插槽3使用多机架时需要放置接口模块。在本文中，喷塑设备只使用单个机架，然后将其保留。***输入和输出模块分别放置在插槽4和插槽5中。从而完成了PLC的硬件配置。在硬件配置中，模拟机架中有11个插槽。可根据需要增加相应的模块。在本文中，上述模块已经足够了。接下来，需要分配数字输入和输出点，并编写控制程序语言。
