从中国塑料模具行业发展前景预测报告了解塑，料模具生产企业应***发展那些技术含量高的大型、精密、复杂、长寿命模具，并大力开发国际市场，发展出口模具。随着中国塑料工业，特别是工程塑料的高速发展，可以预见，中国塑料模具的发展速度仍将继续高于模具工业的整体发展速度，未来几年年增长率仍将保持20%左右的水平。 经过近几年的发展，塑料模具的开发、创新和企业管理等方面已显示出一些新的发展趋势：在模具的质量、交货周期、价格、服务四要素中，已有越来越多的用户将交货周期放在首位。要求模具公司尽快交货，这已成为一种趋势。企业千方百计提高自己的适应能力、提高技术水准、提高装备水平、提高管理水平及提等都是缩短模具生产周期的有效手段。
共挤出法是将两种材料在一道挤出工序里结合成一个部件的技术。两个挤出机被串联起来以提供底模并使得各自的聚合物材料沿着对应通道共挤在一起，以得到两种材料的挤出胶。均匀的材料，比如tpv和聚，都可以融合在一起。多层挤出是混合硬质和软质材料的好方法。比较典型的是，高硬度截面段，如热塑性弹性体tpv，一般作为部件的支撑结构，而低硬度的材料提供可挠性。这在密封应用场合很常见，因为密封区域较软，柔软的材料可以被压扁以得到良好的密封效果。而在平衡流场过程中，使用硬度较高的热塑性弹性体tpv作为刚性材料来代替聚则较简单。
通过在线自由调节，快速、切换不同厚度规格制品，提高生产效率，减少原材料损耗。可生产0.5μm薄膜。宽幅8000mm以下可按照客户需求任意定制。根据不同的制品的生产需要，从光学级薄片到超厚板板材,板片系列模头，能满足各种类型制品的生产要求。宽幅10000MM以下，厚0 . 1 5—6 0MM，可按照客户需求任意定制。自主研发多层复合蜂窝中空板模头、“搭扣式”结构中空板模头、PC梯形中空板模头，能充分满足各种运用领域的需要。PC中空模头可用于生产厚度为4-40 mm。PC梯形中空模头可用于生产波形高度达100mm的中空制品。PP常规中空板制品厚度2-20mm。
