樟子松集成材的生产工艺是较为严格和重要的一个步骤，如果不注意，很容易出现各种问题。其中，生产的集成材板柸两边厚中间薄就是问题之一，那么出现这一问题的原因是什么呢？
生产的樟子松集成材板坯两边厚中间薄是较为常见的一种现象，造成这种现象的原因是由于高位槽位置较高，导致浆喇叭口的中间部位流速较大。虽然有堰板和网前箱搅拌器的搅，但是不可避免中部的浆料流速仍大于两边的徒速，这样就造成了两边厚中间薄的现象。
知道了这一现象出现的原因，我们在生产时只要加以注意，便可避免这一问题。
在于使原料的状态和性质能够符合工艺设备的要求，同时改善木质纤维的界面结合，从而获得质量稳定的产品。
在辐射松集成材的使用过程中，都会有塑封，建议在塑料开封以后24小时进行处理，如果刷清油或者进行底漆处理，板材在家里面尽量平放，不要立着放。然后，对于的底色漆，不要用水性的，禁用原子灰，一般木工都懂，因为原子灰跟木头本身会起化学反应。在集成材的使用过程中，还注意一定要固定好，防止它变形。
辐射松集成材是非常的一种板材，它的表面平滑纹理清晰，可以直接用作家具的制作，表面不用再贴饰面板，既有风格又节省成本。
了保证辐射松集成材的质量，就要严格控制辐射松集成材的含水率，只要含水率在合理范围内，就不会轻易发生变形，所以在辐射松集成材进行加工时，就要进行陈放，而目的就是平衡板材内的含水率，使板材内的含水趋向一致。而且陈放还可以使得木材内的应力得到释放，由于木材在干燥过程中，水分的变化导致木材各方向的尺寸和体积的变化，使木材产生内应力，所以木材保持一定时间的陈放，可以有效地降低内应力。
对于辐射松集成材进行陈放确实是很有必要的，这也能够保证辐射松集成材的质量。
