抛丸机早用于铸造、锻造件等粘砂和氧化皮等的去除。主要是利用高速旋转的叶轮把丸砂抛掷出去高速撞零件表面，达到表面处理的要求，丸砂速度一般在50～l00nds。
随着国际压载舱涂层新规范的正式出台，明确将船板涂层要求和标准纳入船级条件。对船板涂层防腐性能和使用寿命有了更高的要求，以保证船体结构的安全。
新造船涂层配套和涂装施工质量控制有个更严格和明确的指南，因此抛丸机在处理钢板强度上海要解决部分技术难题，这就涉及到了抛丸的速度，质量等技术细节，需要工程师涉及更为合理的抛丸机结构，为适应发展需求，工程师在不断的改革抛丸机的构造，做到的适合各个行业有效的使用抛丸机.
其中辊道通过式抛丸机在船舶、高铁建设、化工机械起到很大的作用，该抛丸机隶属平面辊道；运行速度为无级变频调速,每米承重1000Kg。
注：辊道的总长度37.5米，辊道间距800-1000毫米。
抛丸机抛头皮带打滑的原因及处理措施分析总结
抛丸器的抛头是用皮带传动的，皮带及皮带轮外带有罩壳。但该处的皮带经常发生打滑问题，皮带打滑后就不能正常工作了，必须更换新的皮带方可继续工作。
由于皮带轮传动速度快，在每分钟千转以上，再加上此间位置狭小。罩壳紧紧包在皮带及皮带轮外面，所以不易散热，皮带及皮带轮工作时温度过高，皮带更容易受热老化，影响正常工作及使用寿命。但由于抛丸机抛头实在没有更多的空间来安装较大的罩壳，无法通过改进罩壳，获得更通畅的环境。而罩壳本身又是极重要的安全防护措施，不能在没有罩壳的前提下让抛头处于高速运转状态。
抛丸机选择方法和依据
其他类型抛丸机：只要是机械工件进行抛丸除锈，无论它是什么形状或规格我们都可以针对您的工件进行设计和制造，总有适合它的抛丸或喷丸设备。除以上常见的抛丸机类型外，还有辊轴表面抛丸毛化机、电极专用抛丸机、风塔专用抛丸或喷丸机、不锈钢板抛丸机、薄板抛丸机、抽油杆专用抛丸机、以及诸多类型的抛丸强化机等。
由于抛丸机行业行业门槛较低，各种小微企业鱼龙混杂，产品质量也参差不齐，尤其在经济环境下滑的2015年，各基础设备需求较弱，不少小微企业为节省成本，偷工减料现象严重。所以建议用户应到各厂家进行实地考察后，选择规模较大的企业再进行选购。
