细轴加工工艺分析

1）在加工工艺过程中，粗加工后整体进行调质处理，再精加工。

2）在单件或小批生产时，采用普通车床加工，粗、精车可在一台车床上完成；批量较大时，粗、精车应在不同的车床上完成。

3）φ80-0.005/-0.020 mm外圆、中60js6外圆、中50h6外圆精度要求较高，精车工序留磨削磨量，后用外圆磨床来磨削。

4）为了保证两端中心孔同心，该轴中心孔在开始时仅作为临时中心孔。后在精加工时，修研中心孔或磨中心孔，再以精加工过的中心孔***。

精密五金零件加工精度为什么会变差？

个因素是零件本身的加工精度差，细轴加工厂家，一般来说如果在安装的时候，轴间的动态误差没有调整好，亦或者是因为轴传动链因为磨损产生变化都会影响零件的精度。一般来说这种类型的误差导致的精度篇查可以重新调整补偿量解决。而误差如果太大甚至如果产生报警的话，有必要对伺服电机进行检查，观察其转速是否过高。

第二个因素是机床在运行时超调也会影响加工精度，有可能是因为加减速时间过短，适当的延长变化时间，当然了也极有可能是因为丝杠与伺服电机的链接产生松动。

第三个因素是因为两轴联动产生的圆度超差，机械未调整好形成圆的轴向变形，轴的丝杠间隙补偿不对或者是轴***发生偏移，凤岗细轴加工，都可能会对精密零件的精度产生影响。

面制品关于现代人生活来说并不生疏，大到轿车、游艇美观漂亮的形体，小到手机、电脑鼠标之精美的外壳，曲面制品随处可见，并且花样、种类日益更新。曲面零件的出产进程离不开CNC数控机床。曲面产品在制作时，首先要由CNC数控机床加工出带有曲面形状的模具，然后由模具成批地出终究的产品。为此，CNC数控机床已成为当今现代化工业出产中的机器设备。

细轴加工










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