




加药装置
计算机系统、PLC系统、现场执行器及仪表,为常用的控制结构。计算机监控系统一般由工控计算机、显示器、打印机、UPS电源和工业组成。通过组态完成;与现场PILC进行双向通信,读写现场有关数据;进行数据处理,如量程转换、上下限报警等,循环水加药装置厂家,对现场各种设备,在计算机显示屏上进行远程监视、控制,实现系统操作的软件化;显示三维(3D)动态流程图、设备运行状态、运行参数、历史数据及趋势图;显示报警画面,对异常状态进行故障报警及报警处理;定时或随时打印报表等。PC是执行控制程序的主体,循环水加药装置生产厂家,主要功能包括:完成对设备的程序操作,各仪表参数的数据采集;与计算机通信,执行计算机传送的操作指令。PLC和计算机通常通过DHAI85、RS232、以太网等区域网相连。对于较复杂的系统,可以设一台主PLC 单元,与下级各分控制单元形成现场总线的控制模式。派泥密度污染指数(SD1s)和修正污能的基本阻力模型来定义的,是衡量RO装置进水水质的一个常用的重要提保使污染程度以及作为预处理设计的特定依据。水质SDIhs值测试与普通的浊度仪测试,是从不同的角度反进水山映水质情况的检测措施。浊度仪的主要工作原理是用光敏法和比色法来确定水中微粒的含量,但对于不感光的胶体和微粒不敏正方调告下感。
全自动加药装置
全自动加药系统由:溶液罐(支架平台)、搅拌机、电控柜、计量泵、背压阀、安全阀、脉冲阻尼器、***阀、流量标定柱、转子流量计、液位计、电磁阀、电动球阀、底阀、压力表等配件组成。本系统除了具有一体化定量投加加药装置特点外,还具有完善的设备与管路保护装置和自动化加药控制系统组成,配套设施齐全,产品成熟,成套交付用户后即可马上投入使用。
加药装置操作过程
1、设备分手动,自动两种操作方式。
2、当控制面板上的开关打到手动挡时,需手动操作计量泵1、计量泵2和排污开关。
3、当控制面板上的开关打到自动挡时,需将计量泵1、计量泵2和排污开关都打到关闭状态。在自动状态下,由电导率来控制排污,电导率超过上限时,循环水加药装置定制,设备自动排污。(电导率出厂值:上限:1500,太原循环水加药装置,下限:1300)。设备排污时为了防止药剂流失,计量泵将自动停止加药。电导率仪的调节过程请详看其说明书。
4、各设备都有其运行指示灯,有无水报警装置。
5、安全可靠接地,电导率探头注意安装。
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