红苕淀粉设备-淀粉设备-新圣泰机械(查看)

淀粉设备为我公司新研制开发、生产的新型产品，淀粉设备，使用方便，自动化程度高，结构合理，生产稳定可靠，使用寿命长。设备全自动进料，粉碎、浆渣分离、排渣一次完成，无块状、丁皮，各项指标均达到国内水平。淀粉设备结构，极大延长筛网的使用寿命，且更换筛网方便快捷，更换时间方便、快捷，可在二十分钟内完成。提粉率高达到99%以上。刺棍带水粉碎加工缩短了粉渣在空气中的氧化反应，大大提高了淀粉的纯白度。

淀粉设备是淀粉加工企业、专门薯类加工企业的理想设备，且可加工红薯、马铃薯、木薯、莲藕、葛根效果同样理想。 生产时可配用四轮拖拉机、柴油机、电动机使用，是农民兄弟、个体加工户的理想加工设备。

筛网正常使用一个星期必须更换、清洗，时间过长会因筛网堵塞而影响生产量和出粉率。更换筛网时先拧去大批带带轮里面三个螺丝帽，去下胶垫，然后从后面半圆的出渣口将罗架整体拉出，毛刷轴不动，在松去筛网的锁紧螺丝即可更换。

工作时应先开水管，物料下完后再空转加水10分钟左右，防止筛网堵塞粘结。

常见故障排除：

不出渣，不分离：供水不足，刺齿磨损，需加大水量，如有渣皮、渣块和浆内有杂物定是筛网损坏，需更换筛网，加工时物料需清洗干净。

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视频作者：山东新圣泰机械制造有限公司

在日常生活中，人们所食用的粉条粉丝，主要是由淀粉设备所生产而成的，由此可见，热销的甘薯淀粉加工设备作用很是显著，已经普及到农村等地方。而想让甘薯淀粉加工设备更长久的服务于人类，则需要在日常使用时做好维护工作。

一，在使用时应控制清水的用量

在生产过程中，清水与甘薯的比例应当控制好，它不仅仅会影响到淀粉的产品质量以及品质，还会影响到设备的使用情况，在此甘薯淀粉加工设备的商家建议甘薯与清水的重量比在1：4左右。在使用设备作业前应当先把清洗机加满水。之后再打开全部设备将浸泡好的薯块儿添加的清洗机内，注意清洗机水箱中的水应根据情况进行适当的更换，此时虽然设备能够正常工作，但操作人员应当注意检查和巡视，以便及时排除故障发现。

第二，应当保持整机的清洁工作

在淀粉设备的维护工作中，其清洁工作也是必不可少的，建议每次工作完毕设备的操作人员应当对整机进行细致的清洗，尤其是要对平筛和锥筛的筛网进行彻底的清洗，以免出现拥塞孔堵塞从而降低筛分大效率，影响品质的情况。而且清洗一定不要使用硬物，避免对机器有所擦伤。需要注意的是在清洗的过程中一定要随时注意机器是否有异响，发现问题及时上报。

第三，应及时涂抹润滑油

如果长时间不使用甘薯电子加工设备，使其适于长期的闲置状态，虽然不工作没有摩擦，但可能保存时空气中含有一些水分就会使其生锈，莲藕淀粉设备，为了防止甘薯淀粉加工设备发生生锈大情况，所以建议及时涂抹润滑油。

总而言之，在淀粉设备的维护工作中应当保持整机的清洁以及及时涂抹润滑油都是必不可少的，所以广大甘薯淀粉加工设备的用户应当按照以上三点进行维护，这样才能的使甘薯淀粉加工设备的使用时间更久远。

淀粉设备上所有的电器设备和传动皮带均不得打湿或进水，以免发生短路或皮带打滑事故；若发现传动皮带打滑应及时调整皮带轮中心距，使皮带涨紧；清洗机螺旋下的钢丝网使用一定的期限后易损坏，每加工50万公斤鲜薯后应予以更新；刨丝滚筒上装置的齿条使用一段时间后，若发现生产效率下降、粉渣变粗，红苕淀粉设备，应将齿条拆下，换另一面新齿继续使用；淀粉设备组停用后，应对整机维修***，清洗轴承并注足滑润油、脂，所有电器设备均应采取防潮措施，以免影响淀粉设备的性能和使用寿命。

淀粉设备控制清水用量 保持整机清洁

1、控制清水用量，严格控制清水用量是薯类制粉加工中的一项不可忽视的重要流程和环节。清水用量过大或过小都会直接影响薯类淀粉的产量和品质，加工时，鲜薯与清水的重量比在 1：4左右、浆液的浓度一般以3-5波美度之间为宜(可用波美度计进行检测)；制粉作业前，应先将清洗机加满水，淀粉设备厂家，打开喷淋水管，然后才能启动磨浆分离机、刨碎分离机和组合筛，打开供水开关供水，开动浆液泵和清洗机。待淀粉设备开动后，将浸泡好的薯块不断地加入到清洗机内。机组正常工作时，操作人员应加强巡视和检查，以便能及时发现和排除故障。清洗机水箱中的水应根据情况按时更换。

2、保持整机清洁 保持整机清洁是淀粉设备***的一项经常性的工作。每次工作完毕，操作人员应对整机进行认真细致地清洗，尤其是锥筛和平筛的筛网必须清理于净，以免因筛孔堵塞而降低筛分效率，影响产品品质。