目前，汽车配件模具厂家，国内汽车冲压模具行业年生产能力只有80亿一90亿元，而我国汽车市场的模具需求量已达到200多亿元。国内汽车工业的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求，也为其发展提供了巨大动力。我国的模具工业步入了高速发展时期，近10年来，模具工业一直以每年15%的增长速度快速发展。我国汽车市场的巨大潜力，为汽车模具的发展带来了更加广阔的发展空间。
使用热流道生产汽车模具的好处
减少不良品，提高产品质量
在热流道模具成形过程中，铜陵汽车配件模具，模具熔体的温度在流道系统内部得到了准确的控制，汽车配件模具生产厂家，模具用可以更加均匀的状态进入各模腔，其结果是品质一致的模具件。
热流道成型的模具件浇口质量非常的好，脱模后残余应力也很低，模具件变形度非常的小，这样一来汽车模具的表面美观度就得到了大大的提高了，因此，市场上大部分高质量的产品都是用热流道模具生产出来的就像大家平时用的手机壳、电话机壳、电脑、打印机壳、汽车里的许多模具零件都是利用热流道模具生产出来的。
冲压模具的形式很多
根据工序组合程度分类
a.单工序模：在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。
b.复合模：只有一个工位，汽车配件模具厂商，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。
c.级进模（也称连续模）：在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。
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