在石化用合金管焊接前，首要对合金管进行预热，恒温30分钟后开端焊接。
焊接的预热、层间温度、热处理由热处理控温柜主动控制，选用远红外履带式加热炉片，微电脑主动设定曲线和记录曲线，热电偶测量温度。预热时热电偶的测点间隔坡口边缘15mm-20mm。
为了避免石化用合金管焊接变形，每个柱接头选用二人对称施焊，石化用合金管加工，焊接方向由中心向两头施焊。在焊接里口时（里口为接近腹板的坡口），层合金管至第三层合金管有必要运用小标准操作，因为它的焊接是影响焊接变形的主要原因。在焊接一至三层完毕后，反面进行清根。在运用碳弧气刨清根完毕后，有必要对焊缝进行机械打磨，整理焊缝外表渗碳，显露金属光泽，避免表层碳化严峻形成裂纹。外口焊接应一次焊完，再焊接里口的剩下有些。
陶粒的性质通常来说，石化用合金管本身具有的特殊结构，主要体现在陶粒的表层和內部，而且这个结构可以通过控制制备工艺参数进行调整，进而获得所需要的性能。由于这个原因，其自身具有一些优良的特性，轻质相对致密的壳层结构和疏松多孔的内部结构，使得陶粒的堆积密度般小于1100kg/m3，特轻型合金钢管的堆积密度更是小于00kg/m3.有研究表明，某标号普通混凝土密度为2600kg/m3，而同标号的粉煤灰陶粒混凝土的密度只有保温、隔声陶粒内部发达的孔结构决定了其具有良好的保温和隔声性能通常用陶粒配制的混凝土热导率只有普通混凝土的1/3~1/2。
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